重载变频器在高温环境中的安全注意事项:
1、监视并认真记录变频器人机界面上的参数显示,如有异常应立即报告。
2、监视并认真记录逆变器室的环境温度,环境温差应在-5℃~40℃之间。移相变压器的温度不应超过130℃。
3、夏季气温较高时,变频器安装现场应加强通风散热。周围空气应无过量粉尘、盐、酸、腐蚀性和爆炸性气体。
4、同时,由于夏季是雨季,逆变器应防止雨水进入(如雨水沿风洞进入出口)。
5、安排定期清洁。变频器柜门上的滤网应每周清洗一次。如果工作环境多尘,应根据实际情况缩短清洁间隔。
6、正常工作时,柜门进风口的滤网上应牢固吸附一张标准厚度的A4纸。
7、变频房必须保持整洁,并根据现场实际情况随时清理。
8、变频房的通风、照明能见度必须良好,制冷通风设备(空调、通风机等)能正常工作。
在所有电力电子大型设备中,几乎随着温度的升高,设备的故障率也随之增加。因此,大型逆变电源装置的散热设计直接关系到设备的可靠性和稳定性。大功率、大负载逆变器往往要求高可靠性。电力电子设备故障的主要形式是热故障。据统计,超过50%的电子热故障是由温度超过额定值引起的。从结构设计来看,散热技术是保证设备正常运行的关键。由于三科变频器公司重负荷逆变设备功率大,一般为兆瓦级,正常运行时会产生大量热量。为了保证设备的正常运行,必须优化散热通风方案,进行合理的设计计算,实现设备的高效散热,这对提高设备的可靠性非常必要。
散热计算
在正常运行中,大型变频器的热源是隔离变压器、功率单元、电抗器、控制系统等,其中功率器件、功率单元和功率柜的散热设计是最重要的。对于IGBT或IGCT功率器件,PN结不应超过125℃,封装外壳应为85℃。研究表明,当温度波动超过±20℃时,器件的失效率将增加8倍。
冷却系统设计要点
(1)选用耐热性和热稳定性好的元器件和材料,提高允许工作温度。
(2)减少设备(装置)内部的热量输出。因此,应选择更多的微功耗器件,如低损耗IGBT,在电路设计中减少发热元件的数量,优化器件的开关频率,降低发热量。
(3)采用适当的冷却方式和冷却方式可以降低环境温度,加快散热。
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审核编辑 黄宇
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