航空制造行业是一个技术密集型产业,涵盖了航空器、动力装置、机载设备等多种产品的制造和维修业务。如今,航空制造已经被誉为工业制造的“皇冠上的明珠”,是国家战略性新兴产业,对于国家安全、工业发展以及综合国力的提升都具有重要意义。
背景与挑战
在这片充满挑战与机遇的天空中,某特大型央企下属大型集团公司以其卓越的技术和产品品质,赢得了业界的广泛认可。然而,在追求更高层次的发展过程中,该企业也面临着一些亟待解决的问题。
首先,市场需求的快速变化对中长期预测和需求管理提出了更高的要求,该企业在这方面尚未形成一套完善的机制,在应对市场波动时稍显被动。
其次,在计划制定与执行方面,企业目前缺乏一个高效、协同的计划体系。S&OP运作机制的缺失使得计划平衡显得较为简单,计划决策过程缺乏明确的指导。同时,产能规划尚未形成体系、生产计划难以达到最佳状态。
此外,库存管理和IT系统支持也是客户面临的两大难题。客户亟待降低不必要的库存成本,提升生产计划的准确性和生产效率。 这些问题虽然复杂,但并非无法解决。我们深知,只有面对挑战,才能找到突破的方向。为此,中软国际咨询与该企业携手,通过专业的集成计划体系变革咨询,共同寻找解决方案。
中软国际咨询解决方案
中软国际咨询提出一套前瞻性的集成计划体系变革解决方案,旨在帮助企业实现从独立需求识别到采购履行的全过程集成供应链(ISC)管理。
首先聚焦于构建RRP/RCCP/CRP产能模型,这一模型能够精准支撑S&OP、制造计划和加工计划的产能/负荷评估,确保企业资源的优化配置和高效利用;
引入ATP/CTP承诺机制,通过对齐独立需求优先级并响应既定策略,帮助供应链管理人员快速识别物料和产能缺口,从而及时采取应对措施,保障供应链的稳定运行;
为了全面管理ISC全过程的风险与例外信息,提供一套完善的风险管理机制,确保企业在面临各种不确定性因素时能够迅速做出反应,降低潜在风险;
采用4A架构方法论,构建集成供应链系统的企业/业务与IT架构,实现业务与技术的深度融合,提升企业的整体运营效率;
考虑到模具/工装的重要性,将模具/工装寿命消耗与采购制造补充纳入集成供应链计划,确保主辅同步,避免因模具/工装问题导致的生产中断;
为了搭建集成数据底座,按照ISC的要求进行ITEM、MBOM重构,确保数据的准确性和一致性,为企业的决策提供有力支持;
注重IE工程的展开,通过引入先进的工业工程理念和方法,赋能集成供应链的持续改善,不断提升企业的竞争力和市场地位;
制定详细的ISC标准流程与业务规则,操作规范,确保解决方案的顺利实施和有效运行。
成果与展望
中软国际咨询帮助客户成功构建了一体化的ISC平台,实现了从需求到履行的全过程贯通,大幅提升了企业内部协同效率。同时,我们利用可视化工具对供应链制造能力、供应能力与制造负荷进行评估,帮助决策人员快速识别供应缺口,降低潜在风险。此外,还优化了模具/工装管理,缩短了加工周期,提高了设备利用率。更重要的是,制定了完善的流程和操作规范,确保业务连贯性和准确性。
通过集成计划体系咨询变革,企业可以形成一个更加高效、协同和全面的计划管理系统,提高计划的制定和执行效率,优化资源配置,推动业务的协同发展,有助于企业更好地应对市场变化和业务挑战,提升整体竞争力。
中软国际咨询依托深入的行业理解与前瞻的管理策略,致力于为客户提供战略转型咨询、管理咨询和技术咨询等全方位的专业服务。凭借精湛的技术实力与丰富的实施经验,我们持续创新解决方案,树立行业典范,助力客户实现转型变革,引领他们在行业的广阔天空中翱翔,飞得更高、更远。
审核编辑:刘清
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中软国际
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原文标题:中软国际咨询助力航空制造企业实现高效、协同、全面的计划管理体系变革
文章出处:【微信号:CSI00354,微信公众号:中软国际】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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