通用变频器采用哪些新技术?

通用变频器采用的新技术如下。

1、低电磁噪音、静音化：新型通用变频器除了采用高频载波方式的正弦波SPWM调制实现静音化外，还在通用变频器输入侧设置交流电抗器或有源功率因数校正电路APFC，而在逆变电路中采取Soft-PWM控制技术等，以改善输入电流波形、降低电网谐波，在抗干扰和抑制高次谐波方面符合EMC国际标准，实现所谓的清洁电能的变换。例如，三菱公司的柔性PWM控制技术，实现了更低噪音运行。

2、专用化：新型通用变频器为更好地发挥变频调速控制技术的独特功能，并尽可能满足现场控制的需要，派生了许多专用机型如风机水泵空调专用型、起重机专用型、恒压供水专用型、交流电梯专用型、纺织机械专用型、机械主轴传动专用型、电源再生专用型、中频驱动专用型、机车牵引专用型等。

3、系统化：通用变频器除了发展单机的数字化、智能化、多功能化外，还向集成化、系统化方向发展。例如，西门子公司提出的集通信、设计和数据管理三者于一体的全集成自动化(TIA)平台概念，可以使变频器、伺服装置、控制器及通信装置等集成配置，甚至自动化和驱动系统、通信和数据管理系统都可以像驱动装置通常嵌入“全集成自动化”系统那样进行，目的是为用户提供最佳的系统功能。

4、网络化：新型通用变频器可提供多种兼容的通信接口，支持多种不同的通信协议，内装RS-485接口，可由计算机向通用变频器输入运行命令和设置功能码数据等，通过选件可与现场总线(Profibus-DP、 Interbus-S、 DeviceNet、 Modbus Plus、 CC-Link、 LONWORKS、Ethermet、CANOpen、T-LINK等)进行通信。例如，西门子、VACON、 富士、日立、三菱、普传、台安、东洋等品牌的通用变频器，均可通过各自可提供的选件支持上述几种或全部类型的现场总线。

5、“易于使用”的模式：新型通用变频器机内固化的“调试指南”会引导调试人员一步一步地填入调试表格，无须记住任何参数，充分体现了易操作性。例如，西门子公司的新-代MICROMASTER420/440因采用了一种称为“易于使用”的成功概念，使得在连接技术、安装和调试方面的操作变得非常简单。

6、参数趋势图形：新型通用变频器的参数趋势图可适时地显示各信号的现时运行状态，用户在调试过程中，可随时监控和记录运行参数。例如，西门子公司的新一代MICROMASTER420/440的高级操作板AOP,可使变频器的参数上装或下装，可以通过现场总线的USS连接，调试和控制多达31台变频器驱动装置。AOP可以存储10组数据，存储在AOP中的各组数据可以直接装入其他的MICROMASTER420440或者通过USS装入。

7、内置式应用软件：新型通用变频器可以内置多种应用软件，有的品牌可提供多达130余种的应用软件，以满足现场过程控制的需要，例如PID控制软件、张力控制软件、速度级链、速度跟随、电流平衡、变频器功能设置软件、通信软件等。变频器功能设置软件可以在Windows环境下设置变频器的功能及数据通信。

8、分布式应用：现代自动化工程趋于分布式方案，这就要求智能化设备必须是模块化、分布化，并且能与现代设备集成。这样不仅会在生产、设备调试和维护方面带来成本优势，而且也为设备扩展带来高灵活性。作为通用变频器应与电动机集成，或将变频器尽可能直接安装到电动机所在位置，借助COMBIMASTER411/MICROMASTER411,可将整套驱动器从开关柜直接移到设备处。将变频器与电动机集成的另-优点是，能更容易地遵守电磁兼容标准，因为在电动机和变频器之间无须电缆连接，所以不存在要求屏蔽的问题。同时，安装成本和布线成本或者电缆铺设费用也显著降低。而且，需要进行维护时，也可方便、快捷地从电动机上取下变频器。可集成的变频器与标准电动机完全兼容，可直接很容易地安装到标准电动机的端子盒上，并进行固定。西门子公司的新型MICROMASTER411系列就是一种可集成的通用交频器。由于MICROMASTER411系列通用变频器具有可通信功能，因而可通过Profbus-DP接口与自动化环境集成在一起。具有用户操作方便，连接简单，并可通过串行接口RS-232实现参数化，采用基本操作面板(BOP)或者高级操作面板(AOP)或PC用调试软件等方法实现运行控制。

9、参数自调整：调试时只要设置数据组编码，而不必逐项设置，通用变频器会将运行参数自动调整到最佳状态。

10、功能设置软件化：通用变频器的功能可以在Wndous环境下设置并下装，并可以进行数据通信。

审核编辑 黄宇