逸飞激光推出高速磁悬浮全极耳大圆柱电池组装线

随着锂电产业进入新的周期，市场需要通过技术创新、产品迭代发展新质生产力，不断提升生产效率和产品质量，以进一步提升锂电产业整体竞争力，实现高质量发展。

据悉，近日逸飞激光推出高速磁悬浮全极耳大圆柱电池组装线。该产线采用直线式布局，包含集流体成型、集流盘焊接、极耳焊接、极柱焊接、壳盖焊接和封口焊接等工艺流程，适用于32、40、46 、60系列钢壳/铝壳全极耳大圆柱电池的量产；该产线搭载了磁悬浮传输技术、飞拍检测技术等多项新的技术和工艺。

磁悬浮传输技术是通过电磁场来悬浮和驱动输送物体，能够同时实现直线段、圆弧段的精准平稳运行，并支持多个动子的同时运动，实现高速度、高精度、高柔性的传输。

飞拍检测是一种高速拍摄技术，平台高速移动的过程中，快速完成图像拍摄，实现传输、数据采集、图像分析三者并行，无需停留等待时间，可有效提高检测效率。

凭借新的工艺技术，该产线在前代产品的基础上实现了效率提升、良率提升、工序优化、能耗减少等优势。

·更高产线效率。磁悬浮输送线速度可达2m/s，有效缩短物料传送时间，同时结合飞拍检测技术，减少设备停顿时间，在同等机构设计的情况下，生产效率可提升50%以上。

·更高定位精度。磁悬浮传输可实现动子小车10微米以内的停靠精度，整线加工过程中无需多次重复定位，减少了整线中定位的工序数量，也有效提升了生产良率；同时每个动子小车可独立编程控制，让生产线更柔性、更智能。

·更少能源消耗。随着效率的提升，在同等生产效率需求下可以减少视觉检测、激光器等大件模块的数量，同时系统集成度更高，减少了过程中的转序、扫码等辅助机构，生产能耗降低，同时占地面积更小，可优化厂房的设计布局。

·更低维护成本。磁悬浮传输技术还可有效降低机械磨损，以及生产粉尘的问题，减少了设备停工维护和维修的频率，降低维护成本。

逸飞激光是锂电制造行业知名的智能装备企业，成立于2005年，2023年7月科创板上市，并服务于多家行业头部企业。从公开新闻查询到，逸飞激光于2022年推出300PPM全极耳大圆柱电池产线，到2023年又推出360PPM全极耳大圆柱电池产线，产品持续迭代更新。

创新发展近二十年，逸飞激光坚持以“激光+装备+工艺”三维一体滚动创新体系为核心，实现了从激光器、激光单机、自动工作站、自动产线到智能产线的研发突破与产品升级。主要产品包括圆柱全极耳电芯组装核心装备及产线、方形电芯组装核心装备及产线、电池模组/PACK柔性组装核心装备及产线以及通用激光加工产品等，广泛应用于新能源动力、储能、消费电池的电芯、模组、PACK智造领域。

4月27日-29日，逸飞激光参加第十六届重庆国际电池技术交流会/展览会(CIBF2024)，展示其系列产品和持续创新能力。

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审核编辑：刘清