行业背景
在过去数十年中,工厂依赖于孤立且分散的控制系统来运作生产设备。这些系统通常只能在现场进行监测和调节,严重限制了管理者对生产过程的全局把控能力。加之现场环境恶劣,人员培训不足等问题,使得故障诊断变得复杂而低效。如今,随着物联网(IoT)技术的发展,将传感器及通信模块集成到PLC电控箱中的方案逐渐成为趋势,这为实现远程监控提供了可能。
行业痛点
1、维护难题:传统的点对点排查方法耗时长,尤其对于分布广泛的设施而言,本地维修资源往往难以及时响应。
2、信息孤岛:各个站点之间的数据无法实时共享,缺少数据分析手段,导致决策延迟甚至失误。
3、管理混乱:各个设备分属不同站点不同工程师管理,缺少交流导致资源分配不均,有人天天加班,有人天天摸鱼。
解决方案
通过将物通博联工业智能网关部署到电控箱中并接入PLC,实现实时数据采集工作并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中,实现对电压、电流、功率等多种数据监控、管理、控制与分析,从而为优化生产计划提供可靠数据支持,促进提质增效。
系统功能
1、实时数据监测:实现自动化可配置的的数据采集上报和反馈机制,通过手机电脑远程查看数据变化或报表。
2、异常检测报警:自动化智能预警,通过微信、短信、邮件等方式进行通知,降低故障风险,快速采取措施。
3、远程设备维护:通过设备维护快线实现PLC远程编程调试和远程上下载程序等操作,提高工作效率和维护水平。
4、可视化界面:美观友好的用户界面呈现复杂的工艺流程组态,便于理解与操作,支持个性化编辑配置。
审核编辑 黄宇
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