行业背景
近年来,我国大力推动制造业数字化转型发展战略,各项工作取得长足进步,纺织行业走在了前列。截至2022年12月,我国纺织行业两化融合总体发展水平评估指数达到57.1,生产设备数字化率达到55.6%,数字化生产设备联网率49%,智能制造就绪率为14.6%。
作为传统产业之一,纺织业曾经具备高污染、低利润、人工成本高等典型特征,也在积极探索数字化道路中得到转变。其中物联网技术发挥至关重要的作用,为工厂设备联网、设备管理、生产管理、数据分析等工作提供可靠支持。
行业痛点
1、设备管理困难:纺织工厂中存在大量的机械设备,传统的管理模式难以实时掌握设备的工作状态,无法适时调整生产进度。
2、故障维护滞后:当设备出现故障时,十分考验工作人员技能水平,滞后性的维护工作带来较高的资源浪费与成本支出,严重影响订单交付。
3. 数据孤岛隔绝:工厂设备与系统繁杂多样,建设时间不一,普遍存在数据孤岛,尚未实现集中共享,数据得不到分析利用。
解决方案
针对以上问题,物通博联推出了基于PLC物联网技术的纺织工厂监控运维系统解决方案。该系统通过工业智能网关与纺织机械的控制器PLC相连接,进行数据采集并以5G/4G、wifi、以太网等方式与物通博联设备运维管理平台实时通信,为设备管理、运维管理等方面提供高效便捷的管理手段。
此外,网关也能将数据转发到MES系统,结合数据大屏分析各种设备状态与生产参数,从而帮助制定科学合理的经营策略,助力纺织工厂的数字化转型。
方案功能
1、联网通信:网关为纺织机械PLC提供5G/4G、wifi、以太网等上网方式,适应不同工厂网络环境需求,提升生产设备联网率。
2、数据采集:网关具备智能数采能力,可以采集电压、电流、温度、压力等数据并实时传输到集团MES平台或工厂上位机中。
3、数据转发:网关可以将数据转发到MES系统,从而实时获取产线上的设备数据、生产数据、质量数据等,加强生产监控管理水平。
4、远程监控:支持通过手机端、电脑端远程查看产线设备运行状态、工艺参数、报警事件、运维工单等信息,提高工作灵活性。
5、故障报警:通过设定报警规则,在监测到设备故障时自动报警,通过微信、短信、邮件等进行通知,快速定位诊断采取措施。
6、设备管理:对各个车间、各条产线上接入系统的设备进行管理,建立设备档案,随时查看设备类型、购入时间、维保日期等信息。
7、运维管理:设备故障自动生成维护工单,可以创建、认领、提交和查看运维工单日志,对工单执行进展进行跟踪并及时干预。
8、数据分析:快速查询历史数据并总结经验规律,实现对QEE数据、产量信息、设备稼动率等智能分析,制定科学合理决策。
系统效益
当前,纺织行业正处于转型升级的关键时期,整个行业面临人力成本上升、原材料价格上涨、生产工艺升级等现实问题。借助工业物联网系统实现纺织工厂的智能监控运维管理,能够增强设备管理水平、提高生产效率、促进资源优化配置,从而更好的支撑企业数字化转型,提供源源不断持续发展的动力。
审核编辑 黄宇
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