为了实现智能制造的目标,构建数字化车间是非常关键的步骤,同时也是后期构建智能工厂的重要基础。生产车间在制造业中扮演着不可或缺的角色。数字化车间的建设主要有以下三大主线:
1.以机床、热处理设备、机器人、测量测试设备等组成的自动化设备与相关设施,实现生产过程的精确化执行。这些设备及相关设施构成了数字化车间的物理基础。
2.以MES为中心的数字化控制系统,实现对设备管理、计划调度、工艺执行、生产物流、过程质量等生产过程各环节及要素的精细化管控。
3.在互联互通的设备物联网基础上,通过MES管理系统与机床等自动化设备的连接,构建车间级的CPS系统。
这三条主线交汇在一起,MES管理系统实现了人、机、料、法等要素的闭环,相互作用、深度融合。让数据“动起来”车间打造为一个整体,实现高效、高质、绿色、低成本的生产模式,提升了企业的竞争力。
对制造型企业来说,生产车间规模越来越大,复杂的生产问题也越来越多,各工厂之间、各环节之间、各工序之间等的协同,就显得尤为重要,于是MES制造执行系统应运而生。
对于制造业管理者来说,生产全过程,即:从原材料入厂、产品在制到成品,从供应商、制造车间到客户的所有环节。在这些环节中充斥着各种问题,例如:生产计划多变,无法满足少批量、多品种产品生产、各生产部门半成品堆积、前后工序原材料或半成品衔接不上、产品质量无法把控、设备利用率低、生产变更,急单插单频繁、交货日期延迟等,让工厂的生产管理陷入混乱,导致成本不断上升,无法在市场竞争中处于优势。
随着数字经济时代的到来,各生产型企业纷纷开始转型之路,谋求在数字经济时代的效益和价值提升,以更低的成本、更高的质量、更短的交期来迎接同行竞争并在竞争中脱颖而出。万界星空科技智造平台,以MES系统为核心,从根本上解决制造业从原材料到成品交付的全生产过程问题!
万界星空科技智能化MES通过对人员、设备、周转箱、生产事务、工模等生产要素与RFID及RFID终端绑定,以物料及事物为管控核心,随着电子周转箱在每一工序、每一设备、每一产线、每一车间的流动,数据自动化采集,数据实时传输到后台中,通过电子看板展现,管理者可实时获取车间在制品情况,获取实时生产进度。
MES系统不但可以使生产和生产的智能化管理,而且还可以为企业在生产过程中的智能制造和建立智能工厂的建设打下了坚实的基础。万界星空科技MES系统可以帮助企业建立自动化、智能化的车间,实时监测生产制造过程,实时采集生产现场数据,实现生产数字化、透明化管理。
审核编辑 黄宇
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