工业4.0时代背景下,信息化与工业化深度融合成为企业适应未来发展的重要助力。制造型企业在生产制造、质量管理、物流管理等多个环节存在生产成本高、效率低、能耗大等痛点问题,促使企业自身逐步由规模化向绿色化、数字化转型。
铝行业是有色金属行业最大的二氧化碳排放源,存在煤电占比大,电解铝、氧化铝能耗指标长期居高不下等问题,降低铝产业碳排放是我国实现碳达峰、碳中和的重要保证。对此,利用云计算、大数据、物联网等技术,数之能提供铝工厂节能监测优化物联网系统解决方案,为工厂监测并优化能耗提供可靠数据支持。
1、动力能耗监测管理
通过将风机、空压机、循环水等通用电力设备接入到数之能数据中台,实现对设备参数的数据采集与实施监控,随时了解开关台数、运行频率、压力、温度、流量以及能耗等数据,接实现对设备的监控管理,也能实现能耗的优化管控。
2、能耗计量管理分析
通过采集智能水电表,监控各工厂、各车间、各设备的能耗数据,并在监测到异常状况时快速反馈,通过微信、短信、邮件等方式进行通知,从而减少能源浪费与能耗成本;此外,基于能源数据,进行综合能耗、吨铝能耗、能耗成本、能耗指标的多维度分析,推动能耗优化决策。
3、设备全生命周期管理
实现对工厂内各个设备的信息记录与编辑,形成全面、清晰、可视化的资产目录,出现异常故障就能快速定位,也能基于历史数据与实时数据,评估设备运行性能、故障风险、能耗水平等,从而采取措施进行优化改善,确保生产效率的综合提升。
审核编辑 黄宇
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