“万能管脚”拯救停产料-电子发烧友网

前几天，有一位代理商朋友发来一颗MCU物料需求，问我们有没有替代方案，客户年用量需求比较大，目前想找替代方案。我帮他查了一下原厂网站，这款芯片是2009年发布的，现在的状态是原厂还能生产，但是已经不推荐新设计了，也就是说原厂停产这款芯片已经进入倒计时了。

我就顺便查了一下TB，上面的价格是这样的清新脱俗。

想起现在极其内卷的MCU市场，让我不禁有些感慨。

半导体及其他所有产品都无法避免"停产"。因此，开发者在开发阶段就必须始终考虑到所使用的所有零部件可能会"停产"。在电子元器件市场，典型的生命周期是三年左右，包括导入期，成熟期和衰退期，最终宣布停产。在工业和其他领域，产品的生命周期就会长很多，大概可以有10-20年甚至更长时间的持续供应支持，但是迟早也会停产。

原厂零部件LifeCycle一般分为六阶段：

L1 =Introduction,对应产品研发阶段

L2=Growth,对应产品样品阶段

L3=Maturity,对应产品量产阶段

L4=Saturation,对应产品大量量产饱和阶段

L5=Decline,对应产品减产阶段

L6=Phase-Out对应产品EOL,结束生命周期

在全球化的生产协作下，供应链的风险和脆弱性也极大的增加了。近几年，IC原厂出现全球范围的并购整合，以及一些突发性事件（地震、起火、倒闭、关停），必然会造成一部分产品线从源头处停产或者缺货。而对于停产的物料，用一颗少一颗，于是每年代理商都会那么几颗料暴涨。

在华强北IC市场，传说曾经有一颗叫做RF2360的物料，单颗市场价800人民币，一盘SOP(Small Out-Line Package集成电路封装），遇到需求居然卖到了200万人民币。很多原本卖几毛钱的停产料，被炒到了50-100价格不等。这种价格波动背后，有些物料炙手可热，自然让分销从业者疯狂追逐。最后买单者，还是需要用到该物料的制造商。

目前，国际上知名的专门做停产元器件制造商有罗彻斯特，国内做停产料的代理商、贸易商数量也不少。前者获得原厂授权自有工厂生产，优势在于完整性和功能性有保障，后者多为库存货、翻新货、尾料，优势在于种类多路子野。

作为客户来说，对于元器件的停产不应是“事后应对”，而应是“事前准备”。事前准备，顾名思义，就是在开发产品阶段就对所采用的半导体产品的停产做好准备，提前做好后备方案，是成熟厂商通常会做的标准动作。

回到文章开始的场景，客户听说我们的MCU是“万能管脚”的，所以想试一试。

AG32的确是目前MCU产品中最接近于“万能管脚”的。

AG32芯片和其他芯片（比如ST、GD）在使用上有一个很大的差异点，是AG32的IO引脚并不是定死的，而是配置的。

比如，ST的gpio的PA1，是定死指定到某个PIN脚的；

但是，AG32的所有gpio，对应到哪个PIN脚是配置的。必须在VE里配置绑定后，程序里操作这个gpio（比如，置高置低）才会最终作用到PIN脚上。

除了gpio，其他的很多外设（如spi，iic，can，uart等）都是需要配置引脚的。

MCU里用到哪个信号就在VE里配置对应引脚，没用到的不用配置。

这种方式下：

1. 可以节省大量引脚（开发者只需要配置自己使用到的外设引脚即可），比如，本来需要100脚的ST才能满足的外设需求，用AG芯片可能32脚的就够了。

2. PCB布线可以非常方便（引脚随意指定，不用再考虑走线时绕来绕去）