一.工业自动化控制概述和构成
通过使用电气、机械、软件等组合实现工厂生产自动化、效率化和可视化.
二. 常见问题
2.1 信号跳动:
接收来自前端设备的信号跳动频繁,无法准确读取其真实值。
2.2 信号干扰:
前端设备正常输出的信号,被叠加上了干扰信号,导致信号失真。地环路干扰两台相距较远的接地设备,通过电缆线相连形成地环路。地环路可以拾取环境噪声信号叠加在正常信号上,形成干扰信号。
2.3 信号线无法直接连接:传感器输出的信号与接收装置接收的信号不一致,无法直接进行信号线连接。
2.4 信号类型不匹配:
符合现场需求传感器输出的信号类型,与现场使用设备可以接收的信号类型不匹配。
信号类型转换传感器输出信号类型与接收设备输入信号类型不一致的情况时有发生,因为一些客观因素的限制,需要解决信号类型转换问题
2.5 信号通道不够使用:传感器的输出信号通道,有时无法满足接入多台设备。
2.6 信号通道不匹配:传感器输出通道大多是单通道,通过串联或并联方式接入多台设备有较高的风险。信号通道拓展在一些项目需求中,需要将传感器输出的单路信号传输到多台设备。基于客观条件考虑,最适合的方式是进行信号通道拓展。
三. 解决方案
3.1 产品介绍
BM100系列信号隔离器,BM200系列隔离式安全栅:通过电磁隔离和光电隔离两种方式对产品的输入、输出和电源进行隔离,保证信号传输的稳定性和通道之间的独立性。输入信号有热电阻、电位计、0/1~5V、0/4~20mA等,可以等比例输出0/4~20mA 、 0/1~5V、0/2~10V信号。产品外形有2种规格区别在厚度,统一安装在DIN35导轨。
内部具有限能电路,限制电压和电流,使其产生的能量不能点燃易燃性气体。
3.2产品尺寸图
3.2 应用场景
信号隔离器适用于大多数无特殊要求行业,在具有爆炸风险的环境中,必须使用隔离式安全栅。较多应用于比如:水处理行业,造纸行业,石油行业,化工行业。。。。
3.3应用案例(微电网研究院地源热泵改造项目)
项目简介:地源热泵相关设备操作不便,设备启停必须在现场按照流程操作。能源浪费比较严重,设备的电机一直处于恒定功率输出,无法根据外界环境等因素调节功率输出。
通过Arcel7000企业能源管控平台,与PLC进行通讯采集现场相关参数例如:温度、压力等。经过数学模型的计算后下发指令到PLC,控制变频器的输出频率,达到控制电机输出功率的结果。
信号隔离器的安装与连接:信号隔离器安装在控制柜的DIN35导轨上。信号隔离器一端连接变频器,另一端连接PLC。
信号隔离器的作用:变频器在工业自动化控制中是一种常见的执行器,同时也是常见的干扰源,会造成信号跳动甚至失真。在变频器与PLC的连接之间使用信号隔离器,不仅可以保护信号免受大多数干扰的影响,而且可以在遭受浪涌等危害时,其代替PLC承受损害,保护PLC安全,不受影响。
BM100系列信号隔离器可以对电流、电压等电量参数或温度、电阻等非电量参数进行快速精确测量,经隔离转换成标准的模拟信号输出。既可以直接与指针表、数显表相接,也可以与自控仪表(如 PLC)、各种 A/D转换器以及计算机系统等设备配接,广泛应用于电力、铁路、石化、冶金、化工、食品、仓储等行业的自动化系统中。
审核编辑 黄宇
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