应用
在半导体制造过程中,晶圆的质量控制至关重要。晶圆缺陷检测系统是确保产品质量的关键工具之一。该系统主要利用非接触式激光传感器对晶圆进行缺陷测试,通过同步位置信号和传感器信号来确定缺陷的具体位置。
挑战
同步精度:实现位置信号与传感器信号的高度同步,是精准检测缺陷的关键。位移传感器和激光传感器必须在微秒级别的精度下协同工作,才能保证检测结果的可靠性。
数据采集精度:传感器的精度非常高,达到了千分之一的精度,这对数据采集设备提出了更高的要求。采集设备不仅需要与传感器匹配,还必须能够处理大量的高精度数据,以确保检测结果的准确性。
解决方案
针对这些挑战,简仪提供了一套有效的解决方案。使用PCIe-5515搭配数字重触发功能,可以将位置传感器的信号发送到数字触发口。这样,在触发的时刻可以快速采集数据并进行分析,从而实现位置信号与数据的同步。此外,5500系列数采模块即使在高采样率下也能保持极高的精度,能够对灵敏的传感器信号进行高精度采集。后期通过加入滤波等功能进一步优化信号处理,确保了数据采集的准确性和可靠性。
使用的简仪产品
硬件
PCIe-5515:16通道模拟输入,2通道模拟输出,24通道数字输入输出,高精度数据采集模块。具有数字重触发功能,确保数据采集的精准同步。
5500系列数采模块:提供高精度、高采样率的数据采集能力,支持灵敏传感器的信号采集。
软件
开源免费的锐视测控软件平台
为什么选择简仪
锐视测控平台:提供了一个强大且易于使用的开发环境,帮助客户快速实现项目开发。
快速开发:基于锐视开发软件,客户可以迅速完成从概念到实际应用的转变。
成熟的产品:简仪产品经过长期市场验证,具有可靠的性能和稳定性。
POC验证服务:简仪提供售前的POC验证服务,帮助客户验证产品性能和适用性。
供货速度:简仪能够快速供货,确保项目按时进行。
技术支持和快速响应能力:简仪提供优质的本地化技术支持,快速响应客户需求,帮助客户解决问题,确保了测试任务的顺利进行。
通过采用简仪的解决方案,客户成功克服了晶圆缺陷检测系统中的挑战,实现了缺陷的精准定位和高效数据采集。简仪的产品不仅满足了系统所需的高性能技术需求,还通过完善的服务和支持简化了开发流程,加速了项目的落地实施。
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原文标题:晶圆缺陷检测系统:简仪助力实现高精度缺陷定位
文章出处:【微信号:简仪科技,微信公众号:简仪科技】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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