HDGK-HL断路器开关回路综合特性测试仪的操作说明

1使用简介

1.1概述

在电力设备的交接试验和预防性试验中，断路器的低压测试项目中通常都包含机械特性测试和回路电阻测试，为完成试验任务，通常需要携带两套设备进行试验。即便少数设备支持两种测试功能，它们每次大多也只能进行单相回路电阻的，接线和操作略显繁琐，工作效率有待提高。华顶电力设计团队有多年现场工作经验，对上述实际情况有充分的认识和理解，通过硬件设计和软件优化，针对性的提出了一套解决方案。在保留实现单一测试功能的前提下，创新性的实现了一种智能化测试模式。该模式不仅满足现场的测试需求，同时极大简化了接线和操作，再辅以真人语音实时播报和智能设备无线操控的加持，使测试试验过程更加简洁方便且高效。

1.2执行标准

GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

DL_T 596-2021《电力设备预防性试验规程》

DL/T 846.3-2017《高电压测试设备通用技术条件 第3部分：高压开关综合特性测试仪》

DL/T 845.4-2019《电阻测量装置通用技术条件 第4部分：回路电阻测试仪》

DL/T 845.3-2019《电阻测量装置通用技术条件 第3部分：直流电阻测试仪》

技术使用环境

输入电源：220V±10%，50Hz±10% 湿 度：≦80%RH

◆安全性能

绝缘电阻：>2MΩ介电强度：电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟，无闪络与飞弧

◆基本参数：

断路器机械特性测试参数表(表1)

量程 分辨率 误差

时间 0-4000ms 0.1ms ±1%±1个字

行程 真空断路器 50mm 0.1mm ±1%±1个字

SF6断路器 300mm

少油断路器 1000mm

输出 电压 DC5-270V数字可调 1V ±1%±1个字

电流 20A（瞬时） 0.01A ±1%±1个字

速度 20.000m/s 0.001m/s ±1%±1个字

时间测量通道 12路金属断口

数据图形 时间-断口、时间-位移、时间-电流

回路电阻测试参数表(表2)

量程 分辨率 误差 功率 工作方式

0-50mΩ 0.1μΩ ±0.5%±2个字 1000W 连续测量

直流电阻测试参数表(表3)

量程 分辨率 误差 测试电流

5mΩ-20kΩ 0.1μΩ ±0.2%±2个字 ≤3A

适用于国内外主流型号的高压断路器，并配备直线行程传感器和增量旋转传感器。其中增量旋转传感器安装可实现无方向安装，配以专用的梅花接口，使安装更加简单稳定。提供10kV高压断路器专用航插接口，实现合分闸及储能线圈接线的快速、安全、可靠，杜绝因接线而引发的安全隐患。测试项目包括断路器机械特性测试、分合闸线圈电阻测试、回路电阻测试、低电压动作电压测试以及储能电机储能。测试项目可自由选择，仪器智能排序，杜绝重复无效测量。最大支持999组测试数据存储，测试参数断电不丢失，机械特性试验可生成时间-位移图谱和动态电流示意图谱，速度数据可进行测后再次分析。提供U盘存储接口，方便数据保存。

序号 面板标志 功能说明

(1) IA 回路测试A相电流输出端

(2) IB 回路测试B相电流输出端

(3) IC 回路测试C相电流输出端

(4) ICOM 回路测试电流输出公共端

(5) UA 回路测试A相电压采样端

(6) UB 回路测试B相电压采样端

(7) UC 回路测试C相电压采样端

(8) UCOM 回路测试电压采样公共端

(9) 接地柱

(10) 传感器 数字及模拟传感器接口

(11) 外触发 外触发信号接收通道

(12) 分闸 分闸动作时仪器内部直流电源正极输出端

(13) 公共端 合分闸及储能动作时仪器内部直流电源负极输出端

(14) 合闸 合闸动作时仪器内部直流电源正极输出端

(15) 储能 储能动作时仪器内部直流电源正极输出端

(16) A2B2C2N2 12路断口时间测量通道

(17) A1B1C1N1

(18) A3B3C3N3

(19) A4B4C4N4

1 功能操作说明

本机主机采用的是7英寸电阻式全彩触摸显示屏，菜单界面可切换为全中文显示，操作简单快捷，方便易懂。本机配有定制的安卓APP应用“综测3”，其操作界面等比例仿照主机液晶显示界面设计，实现“零”学习成本。APP与主机通过BLE4.0蓝牙模块通讯连接，连接后与液晶操作一致且数据传输稳定，故后续功能介绍将以主机屏幕操作为主，除部分特殊功能外，APP的使用操作将不再赘述。

1.1 界面简介

华顶电力菜单仿照智能手机的UI设计，页面共分顶部状态区、中部内容区和底部按钮区(主页无此项)三部分。顶部状态区主要显示日期与时间、智能语音音量、U盘状态、蓝牙连接状态和部分提示文字；中部内容区为仪器菜单内容的主要显示与操作区，后续的操作说明中也是着重说明的部分；底部按钮区主要显示涉及屏幕切换页、数据存储打印与测试的相关操作的图标按钮。图标均为示意图标，与所代表的功能相匹配（如有疑义，请参照下表）。界面中按钮在正常操作时会设备发出悦耳的滴水声，而在进行无效操作时，设备将发出与滴水声有较大差别的错误音效，请注意区分。

1.1.1 主页

仪器主菜单设“数据测试”、“历史数据”、“时钟修改”、“系统设置”四个一级菜单。

“数据测试”中包含了断路器的机械特性测试、接触电阻测试、线圈电阻测试及储能电机储能等功能，其中包含了本机着重推荐的“智能顺序测试”功能。

“历史数据”中可以查看之前仪器进行各种类型测试时保存的测试数据，并按照需要进行打印、存储、删除等操作。

“时钟修改”用来显示和修改系统时钟。当设备与智能设备连接时，点击APP中的“时钟修改”按钮，可使主机快速与智能设备同步日期与时间。

主菜单显示界面(图

“系统设置”中可以对主机的部分状态进行设置，如调节液晶显示亮度，切换主机显示语言(部分版本支持),设置智能语音的音量大小等。其中的“蓝牙连接”选项是一个包含仪器内置蓝牙模块硬件信息

1.1.1 数据测试

此项为仪器完成试验的核心区域，其中包含试验参数设置界面和试验过程界面。点击进入后即为参数设置界面。界面的中部内容显示区共分为测试信息设置区、断路器断口状态显示区和功能参数设置区三个区域。

测试信息设置区的内容为通用设置，其中除测试日期会随系统日期与时间实时更新外(不可手动更改)，另外3个参数在不同测试类型及模式下进行更改都会同步更新并保存。其更改方式为点击参数显示区即可在弹出菜单中更改。需要说明的是中文模式下弹出的键盘为单字录入的中文拼音输入(每次只能拼写一个汉字)，按“上翻”和“下翻”键选择需要的汉字，按“完成”键结束录入，按“取消”键退出录入。按数字和符号键即可录入按键中对应下排的内容，当按“大写”后，按数字和符号键将录入按键中对应上排的内容，按字母将录入相应的大写字母。需要输入小写字母时，请先按对应的字母按键(可输入多个)，再按“换行”键即可完成小写字母的录入。其中“设备编号”与“设备型号”可录入20个字符，测试人员可录入8个字符（一个汉字为2个字符）。

断路器断口状态区显示的是当前设备检测到的断路器断口的合分闸状态，其判断通道将由后续介绍中提到的“测试类型”和“顺控测试端口”共同决定。本机最大支持12路金属触头状态检测，并通过“ ”“ ”这两个具有强烈颜色差异的文字图标予以展示。

功能参数设置区又分为“常规测试”、“低电压动作”和“电机储能”三个功能区，进入“低压测试”这一级菜单时默认进入“常规测试”功能区，点击对应的功能区文字即可实现切换。其中“常规测试”功能区中包含了智能顺序测试、机械特性测试、接触电阻测试、线圈电阻测试等主要的低压测试项目，“低电压动作”和“电机储能”则是提供其字面意思中的功能操作。前者因为实现的功能较为丰富，所以在底部按钮区与后两者相比，除共同的“ ”外，多设置了一个“ ”，当所有参数设置完成并连接好测试线后，点击该按钮即可进行“测试类型”中所选择的测试项目，而后两者则在功能参数设置区设置有启动按钮。

试验参数设置界面一(图4)

以下为“常规测试”功能区的参数说明：

◆测试类型

点击此显示按钮，菜单将跳转到测试类型设置界面(如图5)。测试类型共有“智能顺测”、“机械特性”、“接触电阻”、“线圈电阻”4个单选项，后三项分别代表了设备所能实现的3种低压测试项目，而“智能顺测”则是将上述三个基础功能与“低电压动作”中的“手动分合”和“电机储能”相配合，自动生成一套合理的动作顺序以达到一次接线完成“智能顺序测试项目设置”中已选择的所有测试项目的目的。断路器断口状态显示区上方的黑色背景区域显示的内容就是即将进行“智能顺测”中各测试项目的排列顺序。红色横线表示含有此项目，白色横线表示不含此项目。“低电压循环次数”参数设置的内容为在“智能顺测”中进行合闸低电压测试和分闸低电压测试的循环次数，设置范围为1-5。当此参数值大于1时，除第一次的初始电压为“低电压动作”中的“初始电压”外，此后的初始电压将默认为上一次的动作电压。

“顺控间隔等待时间”参数设置的内容为在“智能顺测”中两个测试项目间的等待时间。

“测试类型”设置界面一(图5)

◆顺控测试端口

该参数提供“A1B1C1”与“A2B2C2” 共2个选项，点击按钮将循环显示。上文在介绍断路器断口状态区时曾提到设备的断口检测通道由“测试类型”和“顺控测试端口”两个参数共同决定。当“测试类型”设置为“智能顺测”时，断口检测通道设定为面板上的(5)、(6)、(7)、(8)作为输入端，“顺控测试端口”按钮显示的内容即为断口状态通道，切换该按钮选项，将改变通道；当“测试类型”设置为其它选项时，断口检测通道即为面板上的 (16)、(17)、(18)、(19)（即“A2B2C2”、“A1B1C1”、“A3B3C3”、“A4B4C4”）4个数据通道，此时点击“顺控测试端口”为无效动作。

◆接触电阻测试时长

该参数提供“15s”、“30s”、“45s”和“60s”共4个档位，点击按钮依次循环显示。

◆接触电阻测试电流

该参数仅提供“100A”档位。

◆线圈电阻测试电流

该参数仅提供“自动”档位且最大输出电流≤3A。

◆机械特性触发模式

该参数提供“内触发”和“外触发”共2个选项，点击按钮将循环显示。“内触发”模式是指在测试时使用仪器内部直流电源输出，驱动被测设备的分/合闸线圈工作实现被测设备的分合闸动作；“外触发”模式是指仪器内部直流源不工作，而是通过其它电源驱动被测设备分/合闸线圈工作，仪器仅采集外部电压动作信号作为计时起点。该参数仅可在“自动测试”、“分闸测试”及“合闸测试”模式下可选，其它模式下将默认设置为“内触发”。

◆机械特性测试模式

该参数提供“自动测试”、“分闸测试”、“合闸测试”、“分合测试”、“合分测试”和“分合分”共5个选项，点击按钮将循环显示。其中“自动测试”模式是仪器根据当前的端口状态自主判断选择进行分闸或者合闸测试（12路断口有1路为合闸状态时即进行分闸测试）。用户可根据测试需求及当前的断口状态选择相应的测试模式。

◆机械特性输出电压

该参数的设置范围为5-270，点击参数显示按钮即可弹出录入界面。

◆速度定义

点击此显示按钮，进入速度定义菜单。该参数提供10种常见的刚分/合速度的计算规则和一个自定义规则，以适应不同厂家、不同型号的高压开关的出厂刚分合速度要求。如果上述规则均无法满足定义要求，则可先选定任意一种速度定义进行测试。待测试结束后，手动在“曲线图形”中的“时间-行程特性曲线”上选择特定的时间或者位移区间进行分析，从而得到相应的平均速度。此方法同样适用于测试前定义选择有误的情况。

“速度定义”设置界面(图6)

◆机械特性开关位移

该参数的设置范围为0.1-999.9，点击参数显示按钮即可弹出录入界面。需要特别说明的是该参数的录入数值是与所选用的传感器类型相关的。当选用角度传感器时录入数值应为被测设备的动触头动作的总行程（开距+超程）；当选用直线传感器时录入数值应为直线传感器的标注的总量程（标配传感器总量程为50.0mm）。

◆传感器位置

该参数提供“A相”、“B相”和“C相”共3个选项，点击按钮依次循环显示。其表示的是传感器的安装位置，参数的设置内容应与传感器的安装位置一致；如果选用的是角度传感器且ABC三相为同一个旋转轴时可任意设定。

◆传感器类型

该参数提供“位移传感器”、和“角度传感器”共2个选项，点击按钮依次循环显示。

◆重合闸分闸时间、重合闸合闸时间

这两个参数均为“5ms”至“1000ms”数字可调，点击按钮将依次循环显示。二者仅在机械特性测试模式为“分合”、“合分”和“分合分”时设置有效。其含义即分别为在重合闸中分闸测试动作和合闸测试动作测试时长。所以二者在设置时应与“机械特性测试时长”的值满足如下公式：

测试模式为“分合”和“合分”时：T(测试时长)≥T(分闸时间) + T(合闸时间)

测试模式为“分合分”时：T(测试时长)≥2*T(分闸时间) + T(合闸时间)

当两参数在设置时不满足上述要求时，仪器将自动改变“机械特性测试时长”的值以满足要求。

◆机械特性测试时长

该参数提供“250ms”、“500ms”、“1000ms”、“2000ms”、“4000ms”共5个档位，点击按钮将依次循环显示。当机械特性测试模式为“分合”、“合分”和“分合分”时，更改参数值时仪器将自动跳过不满足上述重合闸时间设置中所述要求的时间档位。

以下为“低电压动作”功能区的参数说明：

◆初始电压

该参数的设置范围为5-270，点击参数显示按钮即可弹出录入界面。其为低电压合/分闸动作的起始电压。

该参数的设置范围为1-10，点击参数显示按钮即可弹出录入界面。

◆动作模式

该参数显示的是即将进行的动作模式，是仪器根据当前采集到的断口状态自动判断设置的，不可更改。判断依据与“机械特性测试模式”相同，即12路断口有1路为合闸状态时即进行分闸动作，否则进行合闸动作。

◆脉冲宽度

该参数的设置范围为1-2000，点击参数显示按钮即可弹出录入界面。参数表示的是一次低电压动作所持续的时间。

低电压动作设置界面(图7)

◆连续升压（停止升压）、单次升压、手动分合

三者为低电压动作测试的启动按钮，分别代表了三种工作模式。

“连续升压”是指连续多次输出电压，其输出电压值由“初始电压”值开始，之后的将每次累加一个“步进电压”值，直至仪器检测到断口状态发生改变或者按下“停止升压”按钮后停止输出。当输出电压值超过最大输出电压值（270V）时，也将停止输出并发出语音警告。

“单次升压”是指仅输出一次电压，其输出的电压值为上一次输出电压值累加一个“步进电压”值。如果是首次动作，则输出的电压值为“初始电压”值；如果上一次输出是“连续升压”且为按下“停止升压”按钮后停止的，输出电压值将为最后一次“连续升压”输出值累加一个“步进电压”值。重新进入该功能区后参数重置。

“手动分合”是指按照 “初始电压”值进行一次电压输出。

以下为“电机储能”功能区的参数说明：

◆电压

该参数的设置范围为5-270，点击参数显示按钮即可弹出录入界面。

◆时间、电流

这两个参数分别为储能输出的时长和储能输出的瞬时电流，为不可设置的参数。

电机储能设置界面(图8)

◆开始储能(停止储能)

该按钮为储能动作的启动按钮，点击“开始储能”后，按钮显示为“停止储能”，仪器开始按照已设定的“电压”值恒压输出，同时“时间”和“电流”开始实时更新。此时再次点击按钮将停止输出并显示为“开始储能”。当输出时间超过10s且输出电流小于预设的电流阈值一定时长即判定储能动作完成或储能回路开路，仪器也将停止输出并复位显示。

1.1.1 历史数据

主页点击“历史数据”按钮，当仪器已经存储了至少一组测试数据时，系统将根据测试数据的存储时间排序并默认显示最近一次保存的数据。若仪器未存储任何数据，页面不会跳转并发出错误警告声。本机的按照存储的数据类型可分为智能顺测数据、机械特性数据、低压电阻测试数据（包括接触电阻和线圈电阻）。前两种数据类型在测试完成系统自动保存，且二者的数据显示界面也基本相同；后两种需要在测试完成后手动点击“ ”按钮保存，显示界面虽有差异，但大体相同。所有数据显示界面的底部按钮区都相同，由左至右依次为“ ”、“ ”、

“ ”、“ ”、“ ”、“ ”和“ ”，各按钮的具体作用可参照“图标功能对照表(表2)”。

当选择“ ”时，智能顺测和机械特性数据将弹出打印项目菜单，在菜单中选择一项或多项需要打印的项目后按“ ”开始打印，打印完成后自动退出打印菜单，其它类型数据将直接打印。

用户可通过按动“ ”和“ ”按钮循环查看其它测试数据查看，按动“ ”则可以直接输入数据编号直接定位到指定数据，输入编号超出数据数时录入无效。

当面板上的U盘接口连接U盘时，可按动“ ”将当前查看数据存储到U盘中，U盘中的数据可通过PC端数据查看器查看。当数据类型为“智能顺测”时，在APP中按动此按钮将会弹出可选菜单，提示选择“存入U盘”或者“生成报告”。当选择后者时，APP将按照指定格式（报告格式详见“附录 《断路器综合测试仪测试报告》”）生成Word类型试验报告并提示保存路径。

“ ”按动时会弹出二次确认弹窗，防止误操作。

◆智能顺测/机械特性测试数据

这两种类型数据共通常包含3个显示界面，分别为“测试参数”、“测试数据”和“曲线图形”。

历史数据测试参数界面(图9)

当数据类型为“智能顺测”时，若测试项不包含“合闸机械特新测试”、“分闸机械特性测试”和“分合分”时，则不可查“曲线图形”页；当包含上述三种测试项中的两种或三种时，需要在“测试数据”页测试项显示区选择要查看的测试项目类型，“图形分析”页显示的图形也会随之更新。“图形分析”与“测试数据”中的“端口组”选项均可以循环查看4组端口中3个端口的图形或数据，“放大倍数”则可以对图像进行1、2、3.3倍放大显示。点击“T1(ms)”和“T2(ms)”显示按钮，可以任意在图像中选择两点，系统自动计算两点间的平均速度，可以作为“测试参数”中的“速度定义”的补充。（如图9、10、11所示）

历史数据测试数据界面(图10)

◆接触电阻/线圈电阻测试数据

上述两种种数据显示界面与其测试界面基本相同，区别仅在于底部按钮区的按钮数量和功能不同和测试参数显示区缺少测试计时显示。（如图12所示）

接触电阻测试/线圈电阻测试数据界面（图12）

1.1 试验操作及接线说明

1.1.1 机械特性测试

◆接线说明

在“2.1.2数据测试”的“顺控测试端口”中提到了本机对断路器断口状态检测通道的设定规则，其中明确在进行除“智能顺测”外的其它测试类型时，面板上的 “A2B2C2”、“A1B1C1”、“A3B3C3”、“A4B4C4”为状态检测通道。所以需用断口状态测试线(四芯护套线)航插端任意连接上述四个通道中的一个（默认为“A1B1C1”，当此通道故障时，可选用其他通道，4个通道互为备用），另一端配合三端短接线线通过鳄鱼夹固定在断路器三相断口上。需要注意测试线颜色与相别需要一一对应(黄色—A相、绿色—B相、红色—C相，黑色—公共端，如图14)。

除“外触发”测试模式外，在确认接线端子功能定义一致的情况下，可使用58芯航空插头配合分合闸及储能线圈电源测试线连接断路器的动作线圈。若功能定义存在差异时，可使用10mm全封闭鳄鱼夹代替航空插头夹在动作线圈两侧合适的端子排上（如图14中2、3、5、6处所示）；当使用“外触发”测试模式时，外触发测试线配合10mm全封闭鳄鱼夹所夹位置与上述位置相同，且此时应断开连接在“合闸”、“分闸”端口上的测试线。

当测试需要测量位移和速度数据时，就需要连接传感器。本机提供直线传感器和速度传感器两种，接口都是面板上的六芯航插。10kV高压断路器因其结构特点，角度传感器更加适用。因其使用频繁，本机附带了与众多国产断路器旋转拐臂相匹配的可拆卸梅花型传感器固定件，使角度传感器的安装更加简单便捷且牢靠（如图15、16）。

机械特性测试接线图（图14）

◆测试操作

接线完成后，在“常规测试”界面中将“测试类型”设置为“机械特性”，设定好其它测试参数后点击“ ”开始测试，界面跳转到一个测试等待界面。当选择的测试模式为“内触发”时，在等待一个“测试时长”后完成测试，界面将自动跳转到“历史数据”的“测试参数”界面；当选择“外触发”时，界面将在测试等待界面停留至触发信号出现，随后与“内触发”测试完成后的显示界面相同。如果中途需要退出“外触发”，点击等待界面任意位置即可。数据查看操作将在后续“历史数据”操作中介绍。

1.1.1 低电压动作测试

该测试类型是“机械特性”的衍生功能，其接线方式与“2.2.1 机械特性测试”基本相同，只是不需要安装使用传感器。具体测试操作可参照其“2.1.2 数据测试”中对“◆连续升压（停止升压）、单次升压、手动分合”的介绍说明。

1.1.2 电机储能

该测试类型同样是“机械特性”的衍生功能，通过控制使用内部直流电源持续稳压输出，达到给储能电机储能的作用。使用该功能仅需要保证面板的“公共端”与“储能”与储能电机形成回路即可，接线方式仍可以参照“2.2.1 机械特性测试”中所述。具体测试操作可参照其“2.1.2数据测试”中对“◆开始储能(停止储能)”的介绍说明。

1.1.3 接触电阻测试

◆接线说明

接触电阻测试功能采用四端子接线法，有效地排除了测试线电阻对测试结果的影响。测试线选用黄色、红色“100A回路电流电压平行测试线”和“回路电压转接线”。其电流输出通道为“IA—ICOM”，电压采样通道为“UA—UCOM(1)”。其中“回路电压转接线”接在“UCOM”处作为转接线与红色叉棒连接，其它接线为黄色插片接IA,红色插片接ICOM,黄色叉棒接UA 。

◆测试操作

接线完成后，在“常规测试”界面中将“测试类型”设置为“接触电阻”，将“接触电阻测试时长”设定为一个适当值，在点击“ ”开始测试后，菜单将跳转到“电阻测试”界面。该界面仅底部按钮区按钮可操作，其余均为显示参数。“剩余时间”的倒计时进行10秒左右后，“测试数据”将出现测量值并持续更新直至倒计时结束并停止测试。此时并可以按“ ”或者“ ”可以返回“常规测试”界面或者保存测试结果，按“ ”为无效操作；而在倒计时结束前按“ ”或者“ ”为无效操作，按“ ”为可以停止测试。

1.1.1 线圈电阻测试

与“2.2.4接触电阻测试”相比，二者主要是量程不同，前者输出的电流为≤3A，量程为“5mΩ-20kΩ”，后者输出的电流为100A，量程为“0-50mΩ”。二者在参数设置时稍有区别，本功能需要在“测试类型”参数中选择“线圈电阻”即可，至于接线方式则完全相同。

◆接线说明

本功能需要连接的测试线包括三色100A回路电流电压平行测试线、100A回路电流测试线、回路电压测试线，上述三种测试线用于检测断路器断口状态，测量三相接触电阻；分合闸及储能线圈电源测试线配合10kV断路器专用航插或10mm全封闭鳄鱼夹,实现测量分合闸线圈电阻、输出电源实现断路器分合闸以及储能动作连接角度传感器可测量位移及速度项。具体接线请参照智能顺测接线图（图19）。

智能顺测接线图（图19）

◆测试操作

接线完成后，在“常规测试”界面中将“测试类型”设置为“智能顺测”，设定好其它测试参数后点击“ ”开始测试。菜单将根据界面上方显示的测试进度，切换到对应测试界面。为方便显示，将接触电阻测试和线圈电阻测试合并到电阻测试界面显示，同时去除了各分项测试界面的可操作按钮，仅在底部按钮区设置“ ”按钮。在测试准备中和部分功能测试中按此按钮可停止测试，再次按动则返回“常规测试”界面。手动退出测试时，已测试的项目数据不保存。当处在“三相接触电阻测量”测试界面时，在测量A相和B相时按动此按钮将停止当前相测试，切换到下一相测试，测量C相时则是直接停止测试，再次按动则返回“常规测试”界面。每个分项测试完成后将等待一个“顺控间隔等待时间”，倒计时结束后进入下一个测试项。全部测试结束后自动跳转到“历史数据”中的“测试参数”页并自动保存测试数据

1 常见故障判断及处理办法

1.1 故障1：低压测试中液晶黑屏后系统重启

在进行常规机械特性测试、低电压测试和电机储能储能时，可能出现此种故障现象，原因可能有三种：

◆合分闸线圈或者储能线圈电源输出回路短路。检查面板上“合闸—公共端”、“分闸—公共端”和“储能—公共端”三对输出端组的接线是否出现短接或者松动，尤其是在未使用“10kV断路器专用航插”而是使用封口鳄鱼夹时易出现此类问题。

◆内部电源长时间连续饱和输出导致电源出现热保护。仪器内部直流电源可用于额定功率内的电机储能工作，但不建议长时间连续满功率使用，应适当留出时间以保证仪器内部功率器件的散热要求。

◆使用不当、器件老化或其他原因导致的输出故障。

解决办法：此时应及时关闭仪器电源，检查并确认上述端口接线正常后，等待5-10分钟后仪器重新上电使用。若问题依旧存在，则需要仪器断电情况下，拆除面板上除电源线外所有接线，然后仪器通电，选择“特性测试”类型中的“自动测试”模式进行测试，若测试可顺利进行并进入数据显示界面则表明仪器无输出故障，需再次确认接线是否正常；若测试过程中重新出现故障，则确定为仪器输出故障，请及时联系售后进行维修。

1.2 故障2：待测断路器断口状态显示不正确

故障现象为“低压测试”的断口状态显示区不能正确展示待测试的断口状态即断路器断口合闸显示为“ ”，分闸显示为“ ”。此故障常见于断口状态接线通道选择与参数设置不匹配，可详细阅读“2.1.2 数据测试”中“测试类型”与“顺控测试端口”的有关说明。若仍有疑问，可咨询售后释疑。

当断口状态接线通道选择与测试参数匹配并出现问题时，一般为接线位置选取错误。黄绿红三色状态检测线需与黑色公共线各自构成一个以断口作为唯一通断开关的闭合回路。当三色状态检测线之间存在短路连接或者各自与黑色公共线形成的闭合回路不完整不唯一时，都会出现状态显示故障。常见错误接线如使用“机械特性”测试类型时，未将三端短接线与断口状态测试线配合使用或待测设备处于双端接地状态下等。

当然仪器可能存在因设备老化故障导致的状态显示故障，此种故障类型可以通过以下操作步骤进行排除：

1按照“2.1.2 数据测试”中“测试类型”与“顺控测试端口”的有关说明，选择正确的测试通道进行接线。推荐使用“机械特性”测试类型，并选择面板上的“A1B1C1”作为测试通道连接“断口状态测试线”，这时“顺控测试端口”可不设置。

2液晶界面置于“低压测试”的“常规测试”页。手动分别依次将断口状态测试线的黄色、绿色和红色香蕉头与黑色香蕉头接触，观察界面中断口状态显示的是否与接触状态一致。若不一致，则可认定为仪器硬件故障，需及时联系售后进行维修。

1.3 故障3：特性测试中位移或速度数据测试数据异常

此种故障通常为传感器安装及固定不牢靠导致的测试数据异常，通常可通过紧固传感器固定件或者调整安装位置即可排除数据异常。

1.4 故障4：接触电阻测试/线圈电阻测试数据异常

此种故障通常是由于测试线夹与被测品接触面存在污浊物或者氧化层导致，将接触面清洁干净或去除氧化层即可。

◆试验信息

试验时间 实验人员

设备编号 设备型号

温度 (℃) 湿度 (%)

◆试验依据

GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

DL_T596-2021《电力设备预防性试验规程》