电机作为一种典型的旋转机械,振动是其普遍存在的一种现象,振动量值成为电机非常重要的运行状态特征。如果振动过大或者持续上升,则电机可能出现了故障。另外,振动过大也会对电机的部件带来危害,如磨损加剧、连接松动、材料疲劳等。
大型钢铁企业中的旋转机械设备,价值昂贵,作用十分重要。由于冶金生产的连续性要求,一台机械设备出现故障,会导致整个生产受到影响,甚至被迫停产检修,会给企业造成巨大的经济损失。因此,对关键电机进行运行状态监测有着重大意义。
电机振动监测系统,是利用安装在电机上的无线振动温度传感器,周期性获取传感信号,监测电机振动状态,输出频率、加速度峰值、加速度有效值、速度有效值、位移峰峰值等值多维度特征值,为设备管理人员提供数据依据。内置ISO振动标准报警,客户也可以自定义报警。
整个系统除网关外无连线,安装方便。传感器功耗低、免维护,能够大大降低维护费用和成本,同时及时发现电机异常振动问题并得到维护,降低安全事故。
在实际应用中,将无线网关安装于工厂电气柜内,磁吸天线吸附于电气柜顶部。使用点击无线振动温度传感器,通过M8螺栓连接磁吸座,磁吸座吸附到电机上,并用速干胶粘接固定磁吸座,对电机的振动、温度进行监测。
无线振动温度传感器通过无线传输数据到网关,网关通过4G网络上报数据到云端。博感云平台基于物联网和云计算技术,能够对传感器设备提供远程管理,并实现数据的采集、分析、云端存储及可视化等功能。同时,博感云平台充分利用云端强大的计算能力,对海量的传感器数据进行智能分析,为设备的预测性维护提供参考。
电机振动在线监测软件:
通过网络实时获取现场温振传感器数据,展示实时数据,报警信息,趋势曲线,时域分析、频域谱图分析等,
监控数据服务器安装ZRM振动在线监测分析软件。数据服务器在实现上述数据服务的同时,还可对智能传感器时钟同步,以保持正确的数据时标。
软件主要功能:
实时数据监测
对振动、温度的变化波形峰值、平均值、有效值的参数监测显示。
对原始波形数据滤波显示
对振动原始波形数据进行时域分析,频谱图显示分析,变化趋势分析
历史数据查询,柱状图/变化趋势曲线,谱图对比分析。
审核编辑 黄宇
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