MPS先进PFC+LLC解决方案（1）

在电能质量和用电效率越来越重要的背景下，采用 PFC+LLC 架构的电源设计越来越普及，并已经开始在很多应用中替代传统的无PFC的方案或简单的反激、正激方案。

今天，我们从基础说起，让各位攻城狮从入门到精通掌握 PFC+LLC 的先进解决方案！

首先，为什么要用PFC？

一个没有 PFC 的电源在 AC 输入端的波形通常是长这样的。

一想到这么多尖尖电流在我们的电网里流通，是不是有种如坐针毡的感觉？

PFC 就是用来解决这个问题的。

虽然听起来就很贵的样子，但是 PFC 可以把 AC 输入端的波形变成这样，不止可以保护电网质量，还能治好工程师的强迫症（手动狗头）。

PFC 可以有很多种不同实现方式，但大部分实用电路都是在 Boost 或在 Boost 基础上的衍生变形。

而从控制方式的角度来说，PFC 主要可以分为 CCM 和 CrM 两类。

CCM 控制是指 Boost 电路中的电感电流处于连续导通状态，这样的好处可以用峰值比较低的电感电流实现比较大的输出功率，但同时所带来的问题是二极管反向恢复引入的开关损耗。

CrM 控制是指 Boost 电路中的电感电流处于临界导通状态，这种状态下二极管电流是自然过零关断的，所以没有反向恢复问题，但在实现同等输出功率的情况下，CrM 的电感电流峰值必然大于 CCM，这不利于电感设计。

基于上述特点，CCM 适合更大功率，而 CrM 适合较小的功率。二者的合理分界线通常在 300W-400W 之间。

MPS 提供一系列先进的 PFC+LLC 集合数字控制芯片。

HR1211的 PFC 部分采用 CCM 控制方式，电感电流在重载情况下处于连续状态，并且开关频率可以通过数字接口进行配置。

在轻载状态下，HR1211会自动降低开关频率，并过渡到断续电流状态，以此降低开关损耗，从而达到全范围工作状态下的高效率。

HR1275的 PFC 部分采用 CrM 控制方式，电感电流在重载情况下处于临界导通状态，并同样在在轻载状态下会自动降低开关频率，过渡到断续电流状态。

而且无论是临界导通还是断续状态，HR1275都会通过内部的检测电路保证谷底开通，从而将开关损耗降到最低。

另外，HR1211和HR1275都提供了 PF（或THD）补偿的功能，自适应地消除电路中的非理想因素对输入电流波形的影响，可以在各种输入电压和负载条件下实现 0.9 以上的 PF 值。特别是在高压输入的情况下，相较于没有此功能的 PFC 方案有明显优势。

可谓是无死角的“真•PFC”方案