SMT锡膏贴片加工为什么会少锡虚焊？

想要了解SMT锡膏贴片加工为什么会少锡虚焊？首先就要先来了解虚焊和假焊分别是什么情况的，那么接下来深圳锡膏厂家来简单介绍下:

虚焊:焊了但没有完全焊接住，容易脱落。

假焊:表面上看似焊了，其实完全没有焊住，一碰就掉了，比虚焊更容易脱落。

虚焊的原因 ：

1、焊盘和元器件可焊性差：

2、印刷参数不正确；

3、回流焊温度和升温速度不当；

解决虚焊的方法：

1、加强对PCB和元器件的筛选;

2、减小锡膏粘度，检查刮刀压力和速度;

3、调整回流焊温度曲线;

虚焊与假焊有什么本质上的不同？其实它们本质都是一样，都是焊接上存在一种似焊非焊的现象，引脚与焊盘有间隙等；在电路表现中通常表现为时断时通；只是假焊在外观肉眼看起来有较明显的引脚与焊盘没有接触：而虚焊外观不能明显发现，但有在锡膏焊接隐患，通常是由于物料氧化、炉温不够等原因导致焊接不良。但一般常把假焊和虚焊当做一回事。

smt的假焊是什么原因造成的呢？

元件: 引脚共面性, 引脚可焊性, 引脚设计，引脚的氧化。

锡膏: 失去活性, 锡量不足, 不合理的网板开孔。

炉温: 温度回流时间等不符合推荐标准，例如：由于焊接温度不够和时间不够，导致焊点表面光亮，一切看来都是良好的，但事实焊点里面是虚焊，它的焊脚的里面的锡成灰白的，这样的现象就是锡没有完全熔，不能使焊盘，锡膏，引脚共熔。

PCB: 布局不合理,在SMT回流焊中，高的元件对低的元件产生光阴效应；使得SMT元件在过炉时候温度不均匀从而产生假焊。

可以适当用烙铁头去焊接假焊部位，要是可以用烙铁头再焊接，可能是锡膏与炉温原因造成。

假焊解决方法：

一般检查只有用放大镜了,有的实在看不出也只有机能测试时才能知道了.我认为防范方法：

1、贴片前,一定要保持PCB焊面的清洁度,适当给予擦板或洗板。

2、刮浆时合理控制锡膏厚度和宽度。

3、保证SMT机贴片状态良好,尽量将每个元件都放正。

4、合理控制过炉温度,保证溶锡质量,可以向你的锡膏供应商提供合理炉温的曲线图。

5、如有异常产生已刮浆而不能马上过炉的PCB,就及时妥善处理(如冷藏).最后就是加强人员的技能培训,提高其识别能力,这样多半的问题就能解决了。