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大研智造 光伏板线盒引线焊接:激光焊锡机技术的精密制造优势

大研智造 来源:jf_44781395 作者:jf_44781395 2024-09-03 15:36 次阅读

随着国家鼓励开发利用可再生能源和市场推动,工商业光伏发电应用得到了快速和广泛的发展。国家在努力实现“双碳”目标的同时,能源需求却不断扩大。近年来,国家密集地发布了一系列文件,给予工商业采用清洁能源发电大力支持。此外,各地陆续出台相关政策,使得工商业电价持续攀升,也加速了工商业分布式市场的升温。

我国光伏行业协会数据显示,2022 年,我国光伏新增装机 87.41 吉瓦,同比增长 59.3%。其中,分布式光伏新增装机 51.1 吉瓦,同比增长 74.5%。工商业光伏新增装机达 25.86 吉瓦,同比增长 236.7%。国内增长开始趋于平缓,而海外仍有较大市场。为争取更多的市场份额,光伏板降价,产量加大必不可少,从根本上降低光伏板总体成本,需要对生产过程中的工艺进行升级换代,提高设备生产效率,减少维护成本,缩短各种不必要时间。在探究多种提速方式的过程中,采用激光进行焊接成为了其中一种可行方向。

1 传统焊接方式及其缺陷分析


1.1 传统焊接方式


传统光伏板接线盒引线焊接主要采用热熔压焊(以下称热压焊)。其中热压焊接主要分为人工焊和自动热压焊(图 1),其原理相同,将覆有锡的铜线压紧在焊接面上,用电烙铁或加热块加热锡丝或铜引线上的锡块,锡融化后包裹铜线和导电连接面,完成焊接。

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人工焊接需要手动分别焊接引线正负极,主要靠工人自行判断,人员的技术水平直接影响到焊接质量 , 人工无法准确控制锡融化时间及温度,效率较低。


自动热压焊采用自动化的焊接方式,设备通常由定位压紧机构、加热系统、温控冷却系统、视觉判定系统等组成,相对于人工焊,焊接位置精确,焊接效果稳定。同时,热压焊也存在一些衍生品,如自动加锡丝焊接设备、夹锡膏焊接设备等,通常需要在电烙铁或加热块侧面增加额外机构,这类设备利用熔化的锡可以很好地包覆导电铜线。

1.2 传统焊接方式的缺陷


热压焊有相应的缺陷,主要是焊接需要较长的升降温时间。其次,焊接时焊头需要对产品进行接触,可能会触碰损伤产品,产生残余应力和热变形。同时,锡融化后与加热块(或电烙铁)接触面积较大,会有较多残留锡粘在加热头上,在非焊接区域可能会掉落在产品上污染产品,需要频繁对加热头接触表面进行清理维护。通常光伏板接线盒热压焊需要 6 套独立机构兼容不同状态的引线并同时焊接方能达到最高效率,设备结构成本较高。

2 激光焊接工艺分析及设备介绍


为了消除热压焊接的缺陷,必须探求新的焊接方式。目前,设备市场主要方向在更高效的激光焊、电磁焊、超声波焊,这几种焊接方式目前都处于研发及小批量试用阶段,其中激光焊在光伏板接线盒引线焊接的实际应用中具有速度快,精确度高,质量好的特点。

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2.1 焊接产品工艺要求


目前,光伏板接线盒引线激光焊在客户端已逐步形成了一些基本要求,如接线盒的准确位置,接线盒内部引线焊接后的位置,焊接的形状及表面质量,焊后拉力测试等,焊接及检测要求。

2.2 激光焊接设备组成


激光焊接设备(激光锡球焊接设备)是一种先进的焊接技术,它通过精确控制的激光束将锡球瞬间熔化,并以高精度喷射到焊接面上,形成稳定可靠的焊点。这种系统通常由激光发生器、高精度自动送球和喷球机构、以及控制系统等关键部分组成,能够实现焊接过程的高度自动化和精确化。

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当产品在产线上到达此设备时,输送定位机构对产品组件进行定位,同时视觉机构拍照确认并分析组件上接线盒位置偏差,然后接线盒定位机构进行定位和偏差补偿,接着系统控制焊接模块运动完成全部接线盒引线的焊接,定位机构复位,相机进行焊后检测比对,同时产品输出。

2.3 激光焊接设备的优势


激光钎焊技术在电路板焊接中具有以下显著优势:

锡量恒定,确保焊接过程中锡料的一致性和可重复性。

精度高,激光的精确控制使得焊接精度达到微米级别,适用于高精度要求的电子组件。3.

焊接速度快,脉冲激光的快速加热和熔化,以及惰性气体的喷射,大幅缩短了焊接周期。

非接触式,避免了传统焊接中可能对敏感元件造成的机械应力或损伤。

热影响区域小,由于激光的聚焦特性,热影响区域被限制在非常小的范围内,减少了对电路板上其他元件或敏感部件的热损伤。


大研智造的激光焊接设备在精密制造领域展现出显著的优势,包括技术创新、高精度焊接、高稳定性和可靠性、自动化和智能化、环境友好、定制化解决方案、专业技术支持、成本效益以及广泛应用等方面。这项技术已被广泛应用于工业生产,尤其是在微电子焊接领域,它为精密电子组件的制造提供了强有力的支持。

2.4 激光焊接的可行性分析


激光目前在打标、雕刻、焊接等领域都已经广泛应用,光伏板引线通常宽度只有 6mm 左右,厚度约3.5mm,采用激光束可实现精准且快速的焊接。光斑可覆盖直径 φ170mm 的区域,可以兼容同一个接线盒两侧引线,达到激光器无需移动同时完成一个接线盒两侧焊接的效果。实验测试激光单线盒引线时间约0.3s 左右,焊接机构移动加焊接可控制在 6s 以内,再包含视觉和进出料,理论 CT 应在 12s 左右。

wKgZombWvA2AeuwsACABA1_p1ZU324.png激光焊接设备(激光锡球焊接设备)焊接案例

3 结语


激光焊接是一种高效、高质量的焊接方法,适用于光伏板接线盒引线的焊接。通过合理的焊接工艺参数,可以得到优质的焊接效果。搭配合理的控制监测方法可极大提高焊接质量和效率。随着激光焊接接线盒引线设备的深入和扩展,激光焊接可在光伏板生产中发挥更加重要的作用。

本文由大研智造撰写,专注于提供智能制造精密焊接领域的最新技术资讯和深度分析。大研智造是集研发生产销售服务为一体的激光焊锡机技术厂家,拥有20年+的行业经验。想要了解更多关于激光焊锡机在智能制造精密焊接领域中的应用,或是有特定的技术需求,请通过大研智造官网与我们联系。欢迎来我司参观、试机、免费打样。

审核编辑 黄宇

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