隆基主流版型组件产品将全面切换升级

2024年5月，隆基正式推出Hi-MO X6 Max系列产品，这也是继2023年7月7日9家企业就组件尺寸标准达成一致后，隆基首次发布2382×1134mm尺寸组件。

隆基将在今年三季度完成主流产品对该尺寸的切换升级，预计规模在30GW以上，并可保证持续稳定的供应。

锁定“2382”，是隆基坚持“第一性原理”做出的正确判断，也代表了隆基始终如一、坚持行业健康发展和“以客户价值为中心”的服务理念。

“2382”已成共识，黄金尺寸引领可持续发展

长期以来，光伏组件尺寸不统一给整个行业带来高昂的全链路成本。上游厂商成本负担和库存风险巨大；组件企业尺寸切换造成设备浪费，产生大量沉没成本；下游应用端则在项目设计上和系统安装时要投入更多精力和成本。

2023年7月7日，代表全球光伏市场主要力量的9家头部企业，就新一代组件的标准化尺寸达成了共识——2382mm×1134mm，被誉为“黄金尺寸”。

“黄金尺寸”组件规格统一考虑了市场痛点和客户需求，结束了光伏无序竞争时代，让行业回归到“通过技术创新为客户创造更高价值”的发展本质。

组件标准化也将进一步推动行业良性发展：简化供应链链路，降低适配损失与价格波动风险；减少电站设计、供货、选型与安装成本；缓解库存焦虑，无需担忧多种尺寸与设备的库存积压；避免系统安装时的误装、错装，便于后期运维管理。

降本增效，Hi-MO X6 Max “省钱”有招

对广大分布式客户来说，在组件安全和可靠性不变的情况下，降低成本和提升收益是对客户最大的负责。Hi-MO X6 Max系列产品采用新尺寸，实现了同等边界条件下的成本降低和收益提升。

在降低客户成本方面，以72版型为例，相比常规Hi-MO X6组件产品，Hi-MO X6 Max组件能够有效降低运输成本约0.44分/W，提高集装箱利用4.4%，实现98.5%的集装箱利用率；同时由于功率的提升，在当前主流功率档位对比情景下（585W V.S615W），系统安装端BOS成本降低3.57%（约3分/W）。

在提升客户收益上，同样以72版型为例，相比使用210R硅片的同组件规格产品，使用M11硅片的Hi-MO X6 Max组件产品的电流更低，能够有效降低电流传输线缆损耗9%，提升发电收益0.1%。

同时，由于210R硅片尺寸更大，拉晶工艺控制难度更高，更易引入杂质，形成氧杂质同心圆等问题，影响组件长期稳定发电。

死守安全边界，“2382”成最优选

众所周知，组件尺寸存在安全边界并不是越大越好。

过大的尺寸，不仅影响组件的载荷能力，隐裂概率也会随之扩大。双重因素叠加之下，隐裂情况还会加重，严重时甚至可能出现开路性破损，使得组件功率急剧衰减，不要说全生命周期，正常使用寿命都可能无法保障。

此类问题在长边超过2400mm的超大版型组件上，反映更为直接明显。最终达成一致的2382×1134mm尺寸，并不属于超大版型序列，而是可靠与收益兼得的中版型组件，是被行业公认的最优选。

更为重要的是，Hi-MO X6 Max产品不仅是尺寸的升级，更是技术的全面优化与提升。

隆基 Hi-MO X6 Max系列产品，在继承Hi-MO X6 核心价值的基础上，搭载全新的隆基泰睿Inside科技，结合HPBC电池优秀基因，实现了技术层面的再一次突破，达到“1+1>2”的效果，组件效率、衰减参数以及机械性能都得到了全面提升。

首先，首年发电衰减从1.5%下降至1%，功率温度系数从-0.29%/℃优化至-0.28%/℃，全面提升组件电学性能。

其次，组件整体PID衰减降低，同时由于电阻率更为集中，72版型组件的最高效率从23.2%提升至23.3%。

同时，基于泰睿Inside科技，通过优化硅片掺杂元素的比例和工序，硅片自身机械强度提高了16%，叠加BC特殊的“一”字型焊接结构，使得组件隐裂风险大幅降低。基于隆基物流服务部及测试试验部提供的数据，Hi-MO X6 Max组件较常规组件能有效降低隐裂风险超过80%。

此外，隆基基于产品全生命周期管理理念，坚持加严出厂测试标准，确保每一块组件出厂后的表现均高于IEC标准要求，保障组件的发电增益和安全可靠。

除了尺寸和技术上的升级，Hi-MO X6 Max产品还将全面焕新升级为探索家、科学家、极智家、艺术家 4 个系列，面向全球分布式市场销售，可匹配全球工商业和户用市场，满足不同类型客户的差异化需求。