变压器抗短路能力不足的措施

针对变压器抗短路能力不足的问题，可以采取以下措施来提高其抗短路能力：

一、设计与制造方面的措施

1. 改进设计 ：
   • 制造商应优化变压器的设计，考虑提高其机械强度和短路故障电阻。
   • 设计时需考虑漏磁场的分布，避免在铁轭部分过度集中，以减少该区域的电磁线所受机械力。
2. 选用优质材料 ：
   • 采用抗机械强度较高的导线，如半硬导线，以减少在承受短路机械力时的变形和散股现象。
   • 选用高性能的绝缘材料，提高变压器的绝缘水平。
3. 完善制造工艺 ：
   • 加强线圈制造的轴向压缩过程，确保线圈的紧密性和稳定性。
   • 垫块应加密，以提高线圈的支撑力。
   • 对单个线圈进行恒压干燥，测量压缩后线圈的高度，并在总装时施加规定的压力，使线圈达到设计和工艺要求的高度。
4. 加强试验验证 ：
   • 在制造过程中进行严格的试验验证，包括绕组变形试验和低电压短路阻抗试验，以确保产品的内在质量。

二、运行与维护方面的措施

1. 加强设备巡视 ：
   • 对于抗短路能力不足及运行年限超过一定时间的变压器，应加强设备巡视，缩短巡视周期。
   • 建立变压器巡视档案，详细记录变压器的运行状态，对异常情况及时上报和处理。
2. 提高保护动作的可靠性 ：
   • 优化继电保护配合时间，减少变压器附近短路对变压器的冲击次数。
   • 提高变压器保护动作的可靠性和灵敏性，缩短继电保护动作时间，使其与变压器短路承受能力试验时间相匹配。
3. 加强防污闪管理 ：
   • 加强变压器套管防污闪管理工作，严格按标准清扫、涂覆防污闪涂料。
   • 优先选用加强RTV-II型涂料等高性能防污闪涂料，防止变压器套管污闪事故发生。
4. 改善运行环境 ：
   • 在开关柜室加装通风除湿防潮设备，防止凝露导致绝缘事故。
   • 采取有效措施防止小动物进入开关柜室造成变压器近区短路故障。

三、其他措施

1. 优化电网结构 ：
   • 通过优化电网结构，减少短路电流水平，降低对变压器抗短路能力的要求。
2. 采用新技术 ：
   • 研究和应用新技术、新材料，如超导材料、新型绝缘材料等，以提高变压器的抗短路能力。
3. 加强培训与教育 ：
   • 对运行和维护人员进行专业培训和教育，提高他们的技术水平和安全意识，确保变压器的安全稳定运行。

综上所述，提高变压器抗短路能力需要从设计与制造、运行与维护以及其他多个方面入手，采取综合措施来加强变压器的抗短路能力。