1. 应用挑战
在电池制造的精细流程中,我们会将若干电池电芯组合在一起,构建成一个完整的电池模组。在进入下一阶段的加工之前,我们对电池模组进行严格的检查,确保每一部分都准确组装,每一颗电芯都恰到好处地处于其预定位置。这些电芯需以直线排列,确保电池模组的整齐划一,避免错位或突起。
2. 目标
在电池生产的持续流程中,我们致力于实现对电池电芯装配的全自动化检查。电池模组在传送带或辊筒输送机上顺畅移动,而我们的传感器技术则准确地进行电池电芯的完整性检测,确保每一颗电芯在模组内都准确对齐。
此外,我们需采用非接触式实时检测技术,不仅保障电池模组在检测过程中的安全,还提高检测的速度和准确性。
3. 解决方案
SmartRunner Explorer 3D传感器,搭载先进的双目视觉技术,能够在整个测量范围内捕捉生成高分辨率的3D点云图像,展现目标物的每一处细节。这款传感器内部集成的FPGA模块,对收集到的测量数据进行即时预处理,确保数据的准确性和可靠性。进一步地,SmartRunner Explorer通过在Z轴方向上优化的深度数据分析,对电池电芯的完整性和对齐状况进行严格检查。
3-D 视觉传感器
技术特性:
分辨率:1300 x 1080 像素
目标速度:最高可达 1 m/s
传输速率:1 Gbit/s
防护等级:IP65/IP67
简单且快速的安装
坚固的金属外壳
4. 产品优势
三维检测技术,让质量监控在全自动化的单一流程中得以实现。ViSolution应用软件,以其直观的用户界面,基于实时数据提供引导,仅需几次点击,便能轻松检索2D和3D数据的目标可视化。
设备遵循即插即用的设计原则,更换时无需复杂的重新校准过程。内置的GigE接口进一步确保了数据的快速传输,让数据处理更加高效。
这款设备的分辨率高达140万像素,能够对远至900mm范围内的目标物进行高精度检测。
5. 产品特性
亮点
在全自动化过程中检查电池电芯的完整性和对齐情况
对目标物进行高分辨率、准确地进行三维检测
ViSolution 应用软件,用于基于实时数据的直观调试和参数设置
测量数据在集成的 FPGA 模块中进行预处理
关于倍加福
倍加福–未来自动化的驱动者和创新者
倍加福以德国曼海姆为公司总部,凭借其持续不断的对创新技术的研发,向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品,致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时,倍加福不断推动前瞻性技术的开发,为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。
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原文标题:工业视觉 | 3D视觉传感器赋能电池电芯制造,完整性和对齐检查新突破
文章出处:【微信号:gh_c9a84232a0b5,微信公众号:倍加福】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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