2017年,隔膜领域异常火爆,资本蜂拥,新进企业层出不穷。与此同时,关于隔膜的技术研发也未止步。
近日,上海顶皓新材料科技有限公司(下称“顶皓新材”)报名参评高工锂电&电动车金球奖,其年度创新产品——锂离子电池用多层复合功能隔膜采用耐热性基材,在200℃高温下加热1h以内,热收缩率小于1%。目前,上述产品正处于市场推广中。
顶皓新材始建于2013年4月,主要从事锂离子电池关键性材料——功能化涂层隔膜业务,专注于高安全性动力电池用功能涂覆隔膜的开发及生产应用。该公司报名角逐“年度创新产品”和“年度客户信赖品牌”两大奖项。
目前,高工锂电&电动车金球奖正在火热进行中。“金球奖”评选活动自2013年起已成功举办过四届,得到整个锂电行业的高度关注和业内细分领域企业的积极参与,拥有“锂电界奥斯卡”之称。
➤年度创新产品:锂离子电池用多层复合功能隔膜
随着动力电池技术发展水平的提高,市场上普遍使用的聚烯烃类多孔膜瓶颈渐显:在不正常充放电过程中,由于温度升高导致隔膜收缩变形或破膜,电池电极直接接触使得电池发生短路,极端情况下发生电池爆炸。
值得注意的是,今年动力电池市场发生变化,三元材料需求攀升,隔膜作为正负极的安全屏障,相比磷酸铁锂材料性能要求提升,尤其是对于匹配电池大功率充放电材质的隔膜要求更为严格。
顶皓新材研发的锂离子电池用多层复合功能隔膜采用耐热性能更好的PET、PIB等聚合物多孔膜作为基材,耐热性提升,在200℃高温下加热1h以内,热收缩率小于1%;闭孔层的引入使电池隔膜在不正常充放电过程中,温度升高超过110℃,有机高分子微球通过膨胀实现隔膜孔隙率降低,切断了锂离子的传输通道,提高了电池的安全性。
上述多层复合功能隔膜具备以下良好性能:①涂层间共同作用改善了聚烯烃类多孔膜的收缩、短路等现象;②电池隔膜安全性能在原有基础上大幅度提升,可以应用于动力电池大功率充放电;③成本降低,安全性提高,适用性强。
➤年度客户信赖品牌:与国内外隔膜基膜厂家建立合作关系
目前,顶皓新材与国内外多家隔膜基膜厂家建立长期的业务协作。国内主要战略合作企业有:苏州捷力、芜湖明基达尼特、辽源鸿图等厂家;同时代理Celgard、W-scope隔膜产品。
除了加强与国内外基膜厂家合作,顶皓新材也和国内多家高端动力电池厂进行技术合作开发,生产的陶瓷涂层隔膜配套动力电池已经应用到马来西亚、荷兰等国家的电动大巴车上,为锂离子动力电池保驾护航。
顶皓新材赢得客户信赖的主要原因有:
❶生产实力:顶皓新材上海公司拥有三条高精度隔膜涂布线,现有年产能3000万平。泰州分厂配备10条生产线,华北分厂项目规划10条生产线,达产后年产能可达到3亿平方米。
厂房总面积5000平米,目前拥有1800平米的万级高洁净度生产车间,具有全面的产品质量检测能力,拥有万能材料强度测试仪、高精度测厚仪、水份测试仪,薄膜透气性测试仪、空气洁净化度测试仪、激光粒度测试仪、电化学工作站以及自主制备的隔膜缺陷检测仪等。
❷研发实力:顶皓新材有一支多年锂离子电池行业从业背景的科研开发队伍,研发人员占20%。经过4年来的探索与发展,该公司业已形成一套相当成熟的研发体系;已与与上海交通大学、南京大学建立良好合作技术开发关系,是上海交通大学的产学研合作项目基地。
❸产品实力:目前顶皓新材自主研发多种产品系列,如:低离子阻抗耐高温陶瓷涂层隔膜,勃姆石陶瓷涂层隔膜,聚合物涂层隔膜、混合凝胶涂层隔膜等。其中顶皓新材低离子阻抗耐高温涂层隔膜,经多家动力电池客户使用后,电池能量密度有所提高,同时电池可以经过苛刻的针刺安全检测,有效提高电池循环性能和安全性。
寻找EV时代实力派
2017高工锂电金球奖评选活动正在紧张进行中,目前参与报名的锂电产业链企业近150家,网络投票于11月27日17点正式开启,投票截止至12月12日24点,金球奖最终结果将会在2017年高工锂电暨电动车年会期间揭晓。
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原文标题:【达力自动化•特写】顶皓新材多层复合功能隔膜为动力电池保驾护航
文章出处:【微信号:weixin-gg-lb,微信公众号:高工锂电】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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