激光锡球焊接，vcm音圈马达的全新工艺应用

VCM 音圈马达作为手机摄像必备的四大原件之一，通常由线圈、磁石、弹片、外壳等多个部件组成，在手机摄像领域起着至关重要的作用。它具有高频响、高精度的特点，能够实现手机摄像头的自动对焦功能，为用户带来清晰的拍摄体验。

一、传统焊锡工艺的局限性

随着科技的不断发展，电子元器件日益微型化，人们对产品的高精度、高密度及高可靠性的要求也越来越高。在激光焊锡工艺出现之前，传统的焊锡工艺在 VCM 音圈马达的生产中存在一些局限性。首先，传统焊锡通常采用烙铁等工具进行焊接，这种方式容易产生热应力，对敏感的电子元件造成损伤。而且，由于烙铁头的尺寸较大，难以在狭小的空间内进行精准焊接，限制了 VCM 音圈马达的小型化设计。

其次，传统焊锡工艺的焊接质量受人为因素影响较大，焊接的一致性和稳定性难以保证。不同的操作人员可能会产生不同的焊接效果，这给大规模生产带来了一定的挑战。而激光焊锡技术的日渐成熟，为 VCM 音圈马达的焊接带来了新的解决方案。

目前，vcm 音圈马达已经在激光焊锡行业得到广泛的应用。根据产品的精密程度，其激光焊锡加工工艺有激光锡膏焊接与激光锡球焊接两种适用。尤其是激光锡球焊接技术，可满足小至70um的焊盘上实现植球焊接。深圳市紫宸激光设备有限公司研发的精密激光焊锡机，焊接时间最快可以达到 0.3 秒，快速焊接过程不炸锡，不飞溅，无锡珠，无溶剂挥发，安全环保。同时，紫宸激光提供的手机摄像模组 VCM 引脚焊接治具，设计合理科学，符合模组工艺要求，为作业员提供了一个适合自己的最佳焊接高度和角度，降低了对作业员的经验要求，也确保了焊接时不会对产品造成损伤。

二、激光焊锡工艺在 VCM 音圈马达的使用场景

激光焊锡工艺在 VCM 音圈马达生产中的应用，不仅提高了生产效率和产品质量，还为手机摄像领域的发展提供了有力的支持。下面是激光焊接工艺在 VCM 音圈马达的一些使用场景：

（一）线圈焊接

VCM 音圈马达的线圈是其核心部件之一，线圈的焊接质量直接影响到马达的性能。激光焊锡可以实现线圈与引线的高效、精准焊接，确保电流的稳定传输，提高马达的响应速度和精度。

（二）弹片焊接

弹片在 VCM 音圈马达中起到支撑和导电的作用，其焊接质量也非常关键。激光焊锡可以在不损伤弹片的情况下，实现与其他部件的可靠连接，保证弹片的弹性和导电性能。

（三）外壳封装

VCM 音圈马达的外壳封装需要保证密封性和可靠性。激光焊接可以实现外壳的高精度焊接，确保内部元件不受外界环境的影响，提高产品的使用寿命。

三、激光焊锡工艺的优势尽显

（一）高效精准焊接

激光焊锡在 VCM 音圈马达的焊接中展现出了卓越的高效性和精准性。其最小光斑可以做到 50 微米甚至更低，这样的极小光斑能够精确地聚焦在微小的焊点上，满足 VCM 音圈马达焊点尺寸小的焊接需求。同时，焊接时间最快可以达到 0.3 秒，极大地提高了生产效率。非接触焊接的方式避免了传统焊接可能对产品造成的损伤，保证了产品的质量和完整性。例如，在实际生产中，精密激光焊锡机就以其快速、精准的焊接性能，为 VCM 音圈马达的生产提供了有力的支持。

（二）视觉辅助焊接

激光模组带有相机这一特点在 VCM 音圈马达的焊接中发挥了重要作用。相机可放大焊点 5 - 15 倍，作业员能够在相机镜头下直观地看到每一个焊点的焊接过程。这不仅提高了焊接精度，还使得作业员能够及时发现焊接过程中的问题并进行调整。例如，当出现焊点位置不准确或锡膏涂布不均匀等情况时，作业员可以通过相机观察到并及时进行修正，从而提高了焊接的效率和质量。

（三）稳定可靠不飞溅

激光焊锡采用特殊防飞溅焊锡膏材料，确保了焊接过程的稳定可靠。在 VCM 音圈马达的焊接中，不炸锡、不飞溅、无锡珠的特性至关重要。这不仅保证了焊点的质量，还避免了因锡珠飞溅可能导致的短路等问题。同时，无溶剂挥发的特点使得焊接过程更加安全环保。

四、未来展望

随着科技的不断进步，激光焊锡工艺在 VCM 音圈马达领域的应用前景将更加广阔。未来，激光焊锡工艺将不断优化和创新，进一步提高焊接精度、速度和稳定性，为 VCM 音圈马达的发展提供更强大的技术支持。同时，随着智能手机等电子设备的不断升级，对 VCM 音圈马达的性能要求也将越来越高，激光焊锡工艺将在满足这些需求方面发挥重要作用。

总之，激光焊锡工艺以其高精度、低热应力、非接触式焊接和稳定的焊接质量等优势，在 VCM 音圈马达领域展现出了巨大的应用潜力。相信在不久的将来，激光焊锡工艺将成为 VCM 音圈马达生产的主流工艺，为电子设备的发展做出更大的贡献。