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热电偶测温,如何“一键”实现?

Excelpoint世健 2024-10-16 08:06 次阅读


穿戴设备中,人体温度需要检测;汽车中,电池温度需要检测;工厂中,锅炉加热需要检测。虽然测温一件蛮简单的事,但如果选错温度传感器,是测不出来温度的,你看豆豆可不就做错了吗——#01「 几种常用测温方式 」测温的环境不同,而温度传感产品又多种多样,这给工程师们制造了一些小麻烦。今天,针对测温,我们就来整理几种最常用的测温方式。

01

热敏电阻

这个电路符号就是热敏电阻,在很多电路图中都可以看到。

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热敏电阻是敏感元件的一类,电阻值会随着温度的变化而改变。温度越高电阻值越大就是正温度系数热敏电阻(PTC),相反,温度越高电阻值越低就是负温度系数热敏电阻(NTC)。在电路中,用上一个电阻就可以测温,很明显这样的测温方式成本低,尺寸小,应用简单。尽管热敏电阻线性度较差,但在一些需要快速响应和小尺寸的应用场景中,依然能看到它的身影。

02

电阻温度检测器(RTD)

这是一种内置某种金属探头,阻值随着温度的升高而增大或降低的温度传感器。虽然名字中也有电阻,但是它和热敏电阻的区别还是很大的。RTD是最精确和最稳定的温度传感器之一,在一些需要高精度测温的场合可以用RTD,但是RTD的响应速度较慢,而且价格偏高。

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03

集成(IC)温度传感器

这类测温传感器,大家最熟悉的就是DS18B20了。集成(IC)温度传感器是将温度传感器集成在一个芯片上,可完成温度测量及信号输出功能的专用IC。集成(IC)温度传感器的主要特点是功能单一(仅测量温度)、测温误差小、价格低、响应速度快、传输距离远、体积小、微功耗等,适合远距离测温、控测,不需要进行非线性校准,外围电路简单。集成(IC)温度传感器按输出信号类型可分为模拟集成温度传感器(LM35) 和数字集成温度传感器(DS18B20)两种。

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04

热电偶传感器

热电偶测温是两种不同成分的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度差时,回路中就会有电流通过,此时两端之间就存在电动势——热电动势,根据热电动势的大小可以计算出两端的温度差。热电偶的一个优势是其无需外部供电。另外,热电偶还有测温范围宽、适应各种大气环境等优点,但其缺点是测量精度不高,所以在高精度的测量和应用中通常不会选择热电偶。这里我们整理了几种测温方式的优缺点:

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#02「 热电偶测温 」上面介绍的四种测温方式,都有其应用场景。热敏电阻、RTD以及IC温度传感器,这三种是我们硬件工程师比较常用的,而热电偶由于常在工业应用“大显身手”,有些小伙伴不是很了解,接下来就重点学习下热电偶测温吧。前面说了热电偶的测温原理,这是源自于“塞贝克效应”。把两种不同材料的导体焊接在一起,形成一个闭合回路。把其中一个端,可以称为工作端或测量端,处于高温环境中,而另一个端,也就是冷端或参考端,处于较低温度的环境中时,两端之间就会产生电动势。通过测量这个电动势的大小,可以推算出热电偶工作端所处的温度。

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这两种不同成分的材料连接是标准的,根据采用的两种材料的不同,热电偶可分为K型热电偶、S型热电偶、E型热电偶、N型热电偶、J型热电偶等等。每种热电偶都有一个分度表,就是参考端是0℃的时候,测量端温度对应的热电动势标准值,从分度表可以看出电压信号是mV级,很小。

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在实际应用中,由于热电偶参考端温度不可能保持在0℃不变,也不可能固定在某一个温度不变,而由于热偶电势又与参考度温度有关,如果参考端温度变化,必然会引起测量误差。为了消除这种误差,须进行冷端温度补偿。如何进行冷端补偿呢?即使没有用过热电偶的人应该也想到,可以用补偿导线将热电偶延长到环境温度变化较稳定的地方,又或者把热电偶处在恒定0℃的容器中。有一些电子基础的人可能会想到采用电路补偿,也就是专业的叫法电桥补偿。这几种方式确实是可以让热电偶能测到正确的温度,但是实施起来,有一些不便之处。有没有更方便的补偿方式呢?有!
#03「EPSH TCM 856测温模块」这个是原ADI老牌代理商世健开发的EPSH TCM 856测温模块。现在,世健已被WT文晔科技收购。

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在这个测温模块中,用到了来自ADI的MAX31856,一款高精度、带线性补偿的热电偶数字转换器,可以对任何类型热电偶的信号进行冷端补偿和数字转换,输出以摄氏度为单位的数据,允许读取高达+1800°C 以及低至 210°C ( 取决于热电偶类型)的温度读数。前面要说到了热电偶的热电动势只有mV级,需要进行数据处理,MAX31856内部集成了热电偶测温所需的外围电路,内置的输入放大器ADC 对热电偶的输出电压进行放大和数字转换,片内温度传感器测量冷端温度,然后利用内部查找表 (LUT)确定所选热电偶类型与冷端温度对应的 ADC 数值,再将热电偶数值和冷端数值进行求和,产生与冷端补偿后的热电偶温度对应的数值,并转换成以 °C 为单位的输出值,最后通过 SPI 接口将结果发送给 MCU,MCU 经 RS485将数据上传到 PC 端。

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MAX31856内部结构框图#04「热电偶实测温度温模块」有了这个测温模块,再配合WT文晔开发的上位机软件,就可以一键开启测温了。

1)硬件连接通过电源接口输入12-24v,或者通过USB TypeC 输入 5V,给EPSH TCM 856供电;通过传感器接口连接热电偶;通过RS485 数字接口将模块输出连接至PC端。

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2)软件连接

打开上位机软件,选择对应的串口:

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3)配置主界面

根据功能有五个分区,寄存器配置区,实时冷端补偿温度,实时线性化热电偶温度也就是实际的温度、错误状态,寄存器列表以及温度的实时曲线图。

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对于热电偶的一些功能配置,通过寄存器配置区配置就可以。这里有6个寄存器,分别代表不同的功能。通过鼠标选择,就可以把0或者1对应写入寄存器中。WT文晔技术团队把这个寄存器配置直接模块化,可视化了,功能、怎么配置一目了然。直接通过这个上位机,就可以给板子发指令,修改内部寄存器。这样不仅可以减少学习寄存器的时间,还可以减少自己修改源码而产生的问题,这样简单的操作,工程师是最喜欢了。在寄存器列表中,还能实时看到寄存器的值在变化。

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4)读取温度

模块对于温度显示有两种:数值显示和线性图形。

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通过上手测试,我们发现虽然热电偶常常在工业设备、电力这些恶劣的环境里使用,但有了EPSH TCM 856这个测温模块,让热电偶测温非常便捷,为工程师节省了很多时间。

如果有小伙伴对EPSH-TCM856感兴趣的话,可以联系WT文晔了解更多信息

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