胶路检测的目的是确保点胶无断、偏、漏现象,保障产品品质与性能。在工业生产中,特别是在3C、汽车制造等领域尤其关键。
传统2D检测只能获取平面信息,但难以区分胶水和胶道,更无法进行体积测量,因此需要借助3D线激光轮廓测量仪来完成更全面和精确的检测。
1. 胶路缺陷检测
检测需求
检测胶路是否堆胶、缺胶
检测难点
需同步检测两条胶路,且颜色不同
产线速度快,对相机帧率要求高
测量说明
通过轮廓工具,计算胶水高度,利用高度判断是否缺胶或者堆胶计算结果正常胶水高度为1.378mm,堆胶位置高度为2.305mm
方案优势
· 多维度信息获取,一轴扫描即可取得更多的胶路数据
· 高动态范围CMOS可兼容不同颜色&多条胶路
· 采样速度最高可达 49KHz ,在高速生产环境中迅速准确响应
2. 薄透胶路检测
检测需求
检测胶水的宽、高度差
检测难点
胶路薄透,真实数据获取困难
胶路不规则且拐角处成像易出现噪点
测量说明
· 按照SOP要求,将小矩形ROI布满整个胶路
· 小矩形区域内到基体平面的最远距离为胶高
· 小矩形区域内胶水宽度为胶宽
· 统计每个小矩形数据,计算最大、最小、差值
方案优势
· 支持 单帧HDR ,高亮/低对比度的胶路依然精准识别
· 可有效 抑制多重反射干扰 ,对胶路细节清晰成像
审核编辑 黄宇
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