激光焊接机是利用激光束进行焊接的设备,广泛应用于金属材料的焊接、切割等工作之中,调整激光焊机的参数是确保焊接质量的关键步骤之一。
激光焊接机怎么调参数
激光焊接中存在一个激光能量密度阈值,不同的材料存在差别。
1、输出功率调整:激光焊接机的功率设置直接决定了焊接区域受到的热量。如果功率太大,可能出现裂纹等问题;如果功率设置过低,则熔深很浅,焊接区域无法完全熔化。因此,操作者需要根据焊接材料的性质与厚度来调整激光焊接机的功率。
2、焊接速度调整:焊接速度是指焊接头在在工件表面移动的速度,一般来说,焊接速度过快,焊缝宽度与深度就越小,焊接强度就较低,可能会导致焊接区域熔化较浅,出现质量问题;速度过慢,则可能导致焊接区域过度熔化,造成变形等问题。
激光焊接常见问题
1. 激光焊接机焊缝不饱满
如果激光焊接机焊缝不饱满,可能是因为功率低或者焊接速度快造成的,需要增加功率或者降低焊接速度,当焊缝较大时也可以添加焊丝使焊缝更饱满。
2、激光焊接机焊接处有裂缝
如果激光焊接机焊接处有裂缝,可能是因为焊接速度快或温度高,需要适当降低焊接速度,长时间操作后应休息一段时间再继续焊接,避免温度太高。
3、焊接处出现毛刺
如果激光焊接机焊接处出现毛刺,可能是因为焊接速度慢,需要提高一些焊接的速度。
4、激光焊接机焊接质量不理想
如果激光焊接机焊接质量不理想,出现焊缝不均匀、焊接过程中发生喷溅等问题,可能是因为工件表面粗糙,导致焊接质量较低,需要在焊接之前把工件表面清洁干净。
为了激光焊接机更好的施焊,建议开启设备预热,使用边角料先试焊,直至调整到合适的参数,效果理想后再进行正式焊接,焊接过程中使用氩气等保护气体避免工件出现氧化,提高焊接质量。
审核编辑 黄宇
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