1. 应用挑战
在电动汽车电池模块的精密制造过程中,我们将多个棱柱形电池单元通过焊接工艺紧密结合。这一过程中,准确地定位每个电池单元是至关重要的第一步。同时,确保正极片和负极片按照正确顺序连接,以防止短路发生。 为了保障产品质量和生产过程的可追溯性,每个电池单元及其组成的电池模块都有对应的标识。在焊接前,未连接的电池单元被整齐地排列在托盘中,并运送至机器人工作站。机器人随后进行准确定位,将电池单元准确送入焊接机。
2. 目标
在焊接工序启动之前,准确记录三项关键参数至关重要:电池型号(通过Data Matrix码标识)、基于极性符号的电池单元对齐,以及焊接片的X轴与Y轴准确位置。
鉴于这些编码采用针刺技术直接标记在电池表面,我们的传感器必须具备敏锐的识别与读取能力,确保编码和极性标记的可靠检测及正确识别。
焊接片的位置坐标需被精细捕捉,并与机器人的坐标系统保持一致,以实现准确的焊接操作。整个检测流程追求效率,同时,对数据的详尽记录也不容忽视,确保每一步操作都有迹可循。
3. 解决方案
VOS 2-D视觉传感器,只需一台设备,即可轻松应对各种检测任务。搭载C接口的VOS5000,配备合适的镜头和外部条形照明,能够均匀照亮整个检测区域,同时集成智能闪光灯控制。无论是在机械安装还是数据通信连接方面,该传感器都展现出了很高的灵活性,为您的应用提供了便捷的解决方案。
带 C 接口的 VOS5000,配备外部条形照明
技术特性
分辨率:高达 2560 × 2048 像素
采用 RS-232 串行接口
三个输入和三个输出都可以自由设置参数
接口:EtherNet TCP/IP 、PROFINET、EtherNet/IP(可根据要求提供其他 PLC)
通过 Data Matrix 码识别电池单元
电池单元对齐测试
4. 产品优势
VOS传感器以其强大的功能,使得原本需要复杂视觉系统的任务变得简单而高效,显著降低了投资与集成的成本。同一设备能够灵活应用于多种不同的应用场景,实现多样化的任务处理。此外,VOS传感器还有助于简化库存管理和人员培训流程。 系统集成了丰富的视觉检测工具,内含多种典型视觉任务的解决方案,如识别、定位与引导、检测与校准、光学测量以及文本识别(OCR)等,无需额外的许可认证费用,为您的项目带来更高的性价比和便利性。
带 C 接口的 VOS5000
5. 产品特性
亮点
基于相机的传感器,实现可靠检测,用途广泛
丰富的检测工具,适用于各种检测任务
视觉检测工具,可组合用于特征识别、完整性检查、代码读取、文本识别和对象位置检查
机械对焦设置可实现相机的灵活定位
轻松集成可编程数据输出
集成闪光灯控制的智能系统照明
关于倍加福
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倍加福以德国曼海姆为公司总部,凭借其持续不断的对创新技术的研发,向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品,致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时,倍加福不断推动前瞻性技术的开发,为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。
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原文标题:工业视觉 | VOS传感器,电池模块生产中的定位与识别专家
文章出处:【微信号:gh_c9a84232a0b5,微信公众号:倍加福】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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