施耐德电气探索牛奶背后的数字化秘密

你发现了吗？现在的牛奶加热之后，已经没有上面那层醇厚香浓的奶皮了！

这些消失的奶皮，到底去哪儿了？

还有货架上琳琅满目的“纯牛奶”，它们的味道为什么各不同？

这些牛奶包装上的二维码，到底能扫出啥信息？

生活中一杯普通的牛奶

日常里一次普通的好奇

背后其实都是关于数字化的秘密！

施耐德电气诚意出品

探索牛奶背后的数字化秘密！

消失的奶皮去哪了

过滤、净化、均质、巴氏杀菌、CIP（就地清洗）系统......食品饮料的加工与处理流程工序繁多，其中涉及到的各类设备与机器，都需要保证稳定、高效的运行，才能实现整条产线的安心与放心。

施家EcoStruxurePMA预测性维护顾问作为一种基于大数据及AI技术、利用数理和机理模型驱动的设备故障智能预测诊断解决方案，可以实现：

帮助企业提前预知设备故障，在故障发生之前及时采取行动，从而提高设备利用率、降低设备运维成本，减少非计划宕机时间，提升物料质量稳定性、减少物料损失；

建立诊断模型、积累数据，不断提升预测及诊断准确性，持续降低后续维护成本；

通过与其他软硬件系统的数据互通与协调，PMA将赋能整个产线的设备全生命周期健康管理，助力企业实现数字化转型！

在不断研发新产品、新口味的同时，严守不同产线、不同批次产品的品质与风味如一，始终是众多牛奶企业的追求。而这一目标，对企业生产过程的稳定性与运营的灵活性提出了高要求。

1ProLeiT过程控制解决方案

作为聚焦食品饮料生产痛点的一站式解决方案，ProLeiT Plant iT/brewmaxx过程控制解决方案包含过程控制系统（PCS）、制造执行系统（MES）和包装线管理系统（LMS）等数字化系统；

同时提供丰富的信息化系统接口，能够无缝接入企业资源计划（ERP）、实验室信息管理系统（LIMS）以及产品全生命周期管理系统（PLM）等；

还能与Modicon M580控制器完美集成，纵跨多个硬件PLC平台，为用户打造了一套可灵活扩展的控制系统。

基于这样的一体化控制，ProLeiT过程控制解决方案可帮助乳品企业完成从生产到运营管理数据的互联互通，覆盖从生产数据收集到过程控制、再到制造执行等环节，实现生产全流程的透明、可追溯，实现批次管理、物料管理、配方管理和订单管理一体化，保障生产过程稳定性与运营灵活性。

2AVEVA InTouchHMI人机界面

在此基础上，开放、可扩展的HMI——AVEVA InTouchHMI人机界面则能够帮助乳品企业实现整个产线的标准化和可视化：

决策者可根据实时的生产过程数据做出判断，各环节的操作员和管理人员也能够了解并控制乳品生产过程中的重要流程，从而更好地解决问题，保证生产质量与稳定性，确保每个环节的流程状况与每个产线的产品品质都“看得见”！

牛奶的“身份证”是怎么来的

点击走进“研究所”，听专家展开说说！

食品饮料“安为先”，做到生产流程各环节全程透明可追溯、各批次产品品质有保障，让大众享受到健康优质的乳品，是一家乳品企业肩负的责任。

施家MOM系统可通过对生产过程的实时监控与控制，实现可视化、可回溯的生产，做到生产过程全记录，确保全生命周期的双向追溯，保障每个环节的食品安全。而除此之外，作为一个“全才”，MOM能做到的还有很多：

记录设备状态、工艺参数、质量放行、投料以及人工操作等整个批次处理的执行过程；

精益优化管理流程，打通各层级、上下游数据，实现全生命周期双向追溯；

对能源、生产、工艺、设备、质量、库存、物流等业务进行一体化管控与协同，合理分配资源、灵活调度产线；

生成电子批记录，帮助满足合规要求；

MOM系统作为一个全面、综合性的制造运营管理系统，它就如同一个“总管家”，能够实现对整体制造管理体系的统筹与优化，目前不仅积极活跃在乳品、酒水等食品饮料制造产线上，也正为水泥、矿产等“硬核领域”赋能！

乳品制造作为食品饮料行业的一隅，其流程中越来越多的“数字化秘密”，正映射出整个行业的数字化转型趋势。

当智能、透明与绿色已成为产业升级的鲜明旗帜，施家也正积极通过自身一站式的数字化解决方案，为食品饮料企业提供从战略咨询到系统集成的全方位服务，帮助企业将转型挑战转化为成长机遇！