在电流检测领域,贴片电流采样电阻扮演着至关重要的角色。它们需要具备低阻值、低温漂、高功率和高稳定性的特点。本文将对市面上几种主流的贴片电阻进行比较分析,并探讨金属膜电阻如何优化这些特性。
1. 厚膜贴片电阻
厚膜贴片电阻具有低阻值和高功率,但在低温漂和高稳定性方面表现欠佳。这类电阻的低值温漂范围在200到1800ppm不等,且长时间工作后阻值可能出现较大的漂移。因此,尽管它们在某些应用中表现良好,但在需要高精度和稳定性的场合则不太适用。
2. 贴片纯合金电阻
贴片纯合金电阻在低阻值、低温漂、高功率和高稳定性方面表现更为出色。然而,由于材料限制,其阻值无法做得很高。例如,2512体积的2W合金电阻通常只能达到500mΩ,而3W的大约为100mΩ。对于需要高于500mΩ阻值的应用,合金电阻就显得力不从心。
3. 贴合金产品
这种产品在阻值上可以比纯合金电阻做得更高,大约可达到1Ω。在低阻值、低温漂和高功率方面表现优秀,但在长期负载稳定性方面仍有提升空间。贴合金产品的制程工艺涉及将金属薄膜用胶水贴附在白基板上,这对胶水的要求极高。由于电流检测时电阻发热明显,胶水在高温下容易老化,可能影响产品稳定性。因此,在高稳定性方面,贴合金产品不如纯合金电阻。
4. 金属膜电阻
金属膜电阻在稳定性方面具有明显优势。它采用溅射工艺生产阻抗层,阻值可达Ω级别,温漂可控制在50ppm左右。对于2512体积的产品,功率可达3W,且长时间负载后的稳定性有保障。金属膜电阻的出现,弥补了纯合金电阻在高阻值和贴合金电阻在温度稳定性方面的不足。
金属膜电阻的优势
金属膜电阻以其卓越的性能在电流检测领域脱颖而出。以下是其主要优势:
高稳定性:金属膜电阻的稳定性得益于其溅射工艺,这种工艺能够在高温下保持电阻的稳定性,减少因胶水老化引起的性能退化。
低温漂:金属膜电阻的温漂控制在50ppm左右,远低于厚膜贴片电阻,使其在温度变化下保持高精度。
高功率:2512体积的金属膜电阻功率可达3W,满足高功率需求,适用于各种电流检测场景。
宽阻值范围:金属膜电阻的阻值可达Ω级别,覆盖了从低到高的阻值需求,为不同应用提供了更多选择。
结论
在电流检测电阻的选择上,金属膜电阻以其高稳定性、低温漂、高功率和宽阻值范围脱颖而出。尽管市场上还有其他类型的贴片电阻,但金属膜电阻在关键性能指标上的优势使其成为电流检测应用的理想选择。随着技术的不断进步,金属膜电阻有望在未来的电流检测领域发挥更大的作用。
审核编辑 黄宇
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