行业背景
冷冻干燥机是实现冷冻干燥工艺的重要设备,具有保持产品原有形状、色泽和营养价值,以及提高物质稳定性和便于长期保存的优点,因此被广泛应用于食品、医药、生物制品等领域。
冷冻干燥机可以实现高效率的自动化生产,但操控和监控主要依赖人工现场进行和手动抄录,同时发现故障也是通过现场指示灯或员工观察实现。这种在监控操作和告警运维的局限性,导致客户往往需要承受生产停工和停机运维的损失,要求设备厂家进一步提供高质量、高效率的运维服务。
行业痛点
1、数据采集困难:冷冻干燥机往往单机运行,大多缺乏数据采集和传输功能,同时控制器PLC缺乏统一的数据接口和通信协议,导致难以实时采集设备运行状态和关键参数。
2、监控效率低下:缺乏有效的远程监控和集中管理手段,导致设备故障难以及时发现和处理,影响生产效率和产品质量,导致客户使用体验和满意度较差。
3、维护成本高:现场维护需要耗费大量人力和物力,且存在时间滞后的问题,增加了维护成本。随着设备规模越来越大,对运维团队和管理制度提高新的要求。
解决方案
针对上述痛点,物通博联提供冷冻干燥机数据采集物联网系统解决方案。该系统通过物通博联工业智能网关实现PLC数据采集并对接到设备运维管理平台,进而实现对冷冻干燥机的全面监控、故障告警、远程维护、运维管理等功能;同时建立数据驱动决策的信息化管理模式,实现对设备生产、故障运维等工作的持续优化与改进,有效增强企业竞争力,促进企业的可持续性发展。
实现功能
1、数据采集:网关能够实时采集设备的运行状态、温度、湿度、压力、真空度等关键参数,并通过5G/4G网络对接到设备运维管理平台中,形成可视化数据报表或曲线图。
2、远程监控:用户可以在手机或电脑上实时监控全国各地冷冻干燥机位置分布、数量类型、运行状态、工艺参数、告警频率、运维记录等信息,并进行管理、编辑等操作。
3、故障预警:系统支持自定义故障预警规则,一旦设备出现异常,将立即通过微信、短信、邮箱等方式通知相关人员,快速定位诊断,采取合适措施以减少生产损失。
4、远程维护:通过设备维护快线,用户可以实现对冷冻干燥机PLC的远程编程调试和远程程序上传下载等操作,提高维护工作效率并降低出差频率与花销。
5、运维管理:接入客户反馈渠道并实现对各个电子运维工单的信息同步和规范化管理,确保各个维护任务得到及时可靠的维护,有效减轻管理负担,提升工作效率。
6、数据分析:通过对采集到的数据进行深入分析和可视化展示,帮助企业发现运营维护过程中的不足和问题,从而有效补足产品缺陷并完善服务质量,增强决策科学性。
实现价值
通过该系统,不仅为企业带来了运维效率与成本控制的显著提升,更为保障生产安全、提升产品质量提供了强有力的技术支持,有效增强售后服务质量和客户满意度,成为企业产品附加值的重要支撑,促进企业的数字化转型。
审核编辑 黄宇
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