一、概述
客户反馈一款规格为1206 精度1% 阻值100kΩ的厚膜电阻,在电路板上使用一个月后出现阻值减小,导致采样偏差。为查明原因,需要我司代为对该电阻进行了详细的失效分析。
二、样品信息
电阻规格:1206,1%,100kΩ
样品数量:2件(从同一串联线路拆卸)
三、异常品分析
外观检查
对客户提供的样品进行目视检查,发现产品结构完整,外观无明显异常。
阻值测量
使用LCR电桥在1V电压下测量阻值,结果显示2件样品的阻值均符合规格标准。
高压测试
鉴于客户在负载条件下发现阻值偏低,使用高压绝缘测试仪对产品进行高压测量:
在85V电压下,样品1的阻值明显下降。
当电压升至150V时,样品1的阻值下降更为显著。
样品2在不同电压下的阻值变化不大。
表面处理后测量
对样品进行清洗,并剥离表面保护层后再次测量阻值。结果与未处理前相比无明显差异:低压测量阻值正常,高压测量阻值仍偏低。
修阻线检查
检查修阻线内部,未发现异常的电阻膏残留。如果存在残留,可能在高压下引起漏电现象。
阻抗层成分分析
对阻抗层进行成分分析,未发现成分异常,排除了阻值层表面存在异常物质导致高压下并联现象的可能性。
未使用品测试
从客户提供的未使用品中抽取100件,分别在低压(1V)和高压(85V/150V)条件下进行阻值测试,结果均保持稳定。
四、失效原因分析
综合以上分析,推断导致产品失效的主要原因是电阻体的劣化。厚膜电阻的阻值层由导体(氧化钌)和绝缘体(玻璃釉)混合形成,其导电面积对电阻性能至关重要。若导电面积过小,会导致:
电阻体提前劣化:内部绝缘部分的绝缘性下降。
高压下漏电:在低压环境下不明显,但在高压条件下会导致绝缘体漏电,造成阻值下降。
为验证上述推断,对产品电阻体进行了深入分析:
设计与修阻因素:导电面积过小可能源于设计问题或修阻过程。但从样品的阻抗层观察,长度和宽度均符合行业标准,未见明显异常。
厚度比较:对产品进行侧面切片,与同行其他品牌比较,发现该电阻体的厚度确实偏薄。
五、异常复现试验
对客户提供的未使用品和其他品牌的电阻进行高压老化测试:
测试条件:高压老化100小时。
测试结果:
客户未使用品在老化后出现明显的阻值漂移。
在低压下阻值正常,高压下阻值偏低。
其他品牌产品未出现类似现象。
六、结论
通过上述分析,确定电阻失效的原因是电阻体导电面积过小,导致产品提前劣化,耐高压能力不足。
审核编辑 黄宇
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