在制药、食品、化工等行业中,制粒机作为重要的生产设备,承担着将粉状或颗粒状物料制成所需形状的任务。通常由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,制粒机通过可编程逻辑控制器(PLC)实现自动化控制,大大提高了生产效率和可控性。然而,随着生产规模的扩大和工业信息化的趋势,传统的制粒机运维管理方式已难以满足现代企业的需求。
痛点分析
信息化水平低:传统的制粒机缺少在线监控手段,无法实时了解设备运行状态和产量信息,导致信息化水平低。
故障响应慢:由于缺乏异常和故障信息的监测和警报,生产事故和物料浪费时有发生。同时,出现故障往往需要派人现场维护,成本高且效率低。
数据不准确:传统的监控运维方式数据不准确,反应不及时,导致设备故障得不到及时维护,客户体验差。
解决方案
为解决上述问题,数之能提供基于PLC数据采集的制粒机远程监控和运维管理系统。该系统通过制粒机的PLC接入到数之能设备运维管理平台中,实时采集设备运行参数并实现可视化展示,从而提供远程监控、故障告警、远程控制、远程维护、运维管理等功能,为企业管理多类型、分布广的设备提供可靠工作支持,达到提质增效的目的。
价值功能
1、通过平台实现对设备状态、工艺参数、产量信息等数据的在线监测,提升信息化水平。在手机和电脑端可以随时随地查看组态画面,实时掌握设备运行状态。
2、当采集到异常数据时,系统能够自动通过微信、邮件、短信发送通知,并建立运维工单,确保企业能够及时采取措施,避免生产事故的发生。
3、通过手机和电脑可以对远端设备进行启停或修改参数等操作,出现故障可以及时控制,减少物料浪费和事故风险。
4、工程师可以通过远程维护快线搭建网络维护通道,对异地PLC进行远程上下载程序和远程编程调试等操作,节省时间和成本投入,提高设备维护效率。
5、通过平台对接入设备进行远程管理,在线查看设备分布、设备数量、设备状态等信息,并配置设备信息以便于快速识别,建立设备目录。
6、通过对自定义报表的数据分析技术,能够实现对制粒机运行数据的实时分析和管理,为设备的产能优化与效率升级提供可靠的数据支持。
审核编辑 黄宇
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