在HDI板的制造过程中,盲孔电镀质量是决定电路板最终性能的关键步骤之一。如果盲孔内没有铜沉积,会导致电路板的功能失效。因此,有效的检测技术至关重要。以下是几种常用的检测技术:
1. 通断测试
通断测试是最基本的检测方法,通过在电路板上施加电流,检测电流是否能顺利通过盲孔。如果电流不能通过,说明盲孔内可能存在无铜的问题。
具体步骤:
将电路板连接到测试设备。
施加一定的直流电流。
检测电流是否能通过盲孔。
记录测试结果,标记有问题的盲孔。
2. X射线检测
X射线检测是一种非破坏性的检测方法,可以通过X射线成像技术观察盲孔内部的铜沉积情况。这种方法可以直观地看到盲孔内部是否有铜沉积,适用于高精度检测。
具体步骤:
将电路板放置在X射线检测设备中。
使用X射线扫描电路板。
分析成像结果,检查盲孔内部是否有铜沉积。
标记有问题的盲孔。
3. 切片分析
切片分析是一种破坏性的检测方法,通过将电路板切割成薄片,然后在显微镜下观察盲孔内部的铜沉积情况。这种方法可以提供详细的微观结构信息,适用于深入分析。
具体步骤:
选择需要检测的盲孔区域。
将电路板切割成薄片。
使用显微镜观察切片,检查盲孔内部是否有铜沉积。
记录观察结果,标记有问题的盲孔。
4. HDI盲孔测试仪
HDI盲孔测试仪是一种专门用于检测盲孔可靠性的设备。它通过在孔链上施加一定的直流电流,并持续一段时间,电流在孔链上产生焦耳热,热量传递到孔链附近基材上,基材受热膨胀产生Z方向膨胀应力导致盲孔断裂,从而检测出孔链的互联可靠性能。
具体步骤:
将电路板放置在HDI盲孔测试仪中。
施加一定的直流电流。
持续一段时间,观察盲孔是否断裂。
记录测试结果,标记有问题的盲孔。
以上几种检测技术各有优劣,选择合适的检测方法取决于具体的生产需求和检测精度要求。通断测试和X射线检测是非破坏性的方法,适用于批量生产和初步筛选;切片分析和HDI盲孔测试仪则适用于更深入的分析和高精度检测。综合运用这些检测技术,可以有效提高HDI板的生产质量和可靠性。
审核编辑 黄宇
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