随着食品工业的发展,食品污水的处理问题日益突出。为了高效、自动化地处理食品污水,物联网技术的应用成为了一个有效的解决方案。本文将详细介绍一种基于物联网的食品污水处理厂解决方案,旨在提高污水处理效率,降低运维成本,并实现无人值守、全自动化管理。
一、背景与需求
食品污水通常含有高浓度的有机物、油脂、悬浮物等,处理难度较大。传统的污水处理方式往往需要大量的人力进行监测、管理和维护,不仅效率低下,而且成本高昂。因此,采用物联网技术,实现对食品污水处理厂的智能化监控和管理,成为了当前食品工业污水处理的迫切需求。
二、解决方案概述
食品污水处理厂物联网解决方案基于物联网系统研发,结合4G/以太网/无线WIFI等通讯方式,由监控系统、控制系统和管理云平台三大块组成。该系统能够实现对污水井、污水泵、污水池等污水处理场合的水位自动管控,通过管理云平台实现对水泵的远程监控,实现无人值守、全自动化管理。
三、系统功能
数据监测:该系统能够实时监测污水池等场合的液位、水泵的启停状态、电流、电压、工作频率等数据,监测周期为24小时,监测频率为1-5分钟一次,可调整。同时,云平台可设置低水位、高水位、警戒水位、超高报警等四个等级的液位数值,并据此设定水泵的开关,实现高液位污水泵启动排水,低液位污水泵停止工作的自动化控制。
设备保护:系统具备设备保护功能,当水泵出现电压缺相、电流超流及电压不稳多次重启失败等情况时,能够自动启动保护功能,并主动发送报警信息至管理员,以便及时处理异常情况。
智能控制:监测数据可在安卓/IOS手机、电脑、智能监控柜组态屏等多端口查看,支持手动、自动、远程三种方式进行控制。手动控制可通过点击智能监控柜的按钮实现;自动控制则由云平台根据预设规则自动执行;远程控制则可通过云平台进行远程操作。三种控制方式之间可灵活切换,即时生效。
自动示警:系统提供报警机制,可对液位高低、水泵开关等事件进行示警,示警方式包括短信、语音、邮件等,便于管理人员快速定位故障点并采取措施。
控制策略:自动控制系统的实现基于云平台逻辑控制、边缘计算功能,对调度规则、时间规则、报警机制、定时控制、触发规则等进行识别,对水泵联动控制、报警等进行设置。
其他功能:系统还支持组态场景界面、视频监控功能、个性化设置、私有化部署等。通过视频监控功能,可将网络摄像头的界面画面接入到云平台上,实现实时监控和回放;通过个性化设置和私有化部署,可根据客户需求提供定制服务。
四、应用场景
该物联网解决方案适用于各类食品污水处理厂,如食品加工厂、屠宰场、肉制品加工厂等。通过该方案,可实现食品污水的高效处理,提高出水水质,降低运维成本,实现无人值守、全自动化管理。
五、结论
食品污水处理厂物联网解决方案是一种高效、智能的污水处理方式。通过该方案,可实现食品污水的实时监测、智能控制、设备保护和远程管理,提高污水处理效率和处理质量,降低运维成本。未来,随着物联网技术的不断发展,该方案将在食品污水处理领域发挥更加重要的作用。
审核编辑 黄宇
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