冷冻库是指用各种设备制冷、可人为控制和保持稳定低温的设施。制冷系统、控制装置、隔热库房、附属性建筑物等是冷库的基本组成部分。冷库用于食品,药品,机械的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。
近年来,随着国内冷链物流的迅速发展,自动化冷冻仓库需求大幅上升。这是因为企业对物流系统运行效率及可靠性的要求越来越高,同时冷冻库的低温环境对人工作业带来限制,所以备专业物流设备实现低温环境下机械化、自动化物流作业,成为越来越多企业的选择。
冷冻库通常需要通过温度控制系统来监测和调节库内温度。温度控制系统可以根据用户的需求设定所需温度,一旦温度超出设定范围,系统将启动或停止制冷设备,以维持温度在要求的范围之内。
利用汽化温度较低的液态制冷剂的蒸发,吸收贮藏环境中的热量,从而使库温下降。然后通过压缩机将汽化后的制冷剂吸回并加压,在冷凝器中制冷剂将吸收的热量传递给冷却介质,使自身温度得以降低、冷凝成液体,然后再进行蒸发吸热,如此循环即可实现连续制冷。
数字温度传感芯片 - MTS01B
数字温度传感芯片-MTS01B是工采网代理的国产品牌MYSENTECH推出的高精度数字模拟混合信号温度传感芯片,高测温精度为0℃到+50℃范围±0.5℃,用户无需进行校准。
温度芯片感温原理基于CMOS半导体PN节温度与带隙电压的特性关系,经过小信号放大、模数转换、数字校准补偿后,数字总线输出,具有精度高、一致性好、测温快、功耗低、可编程配置灵活、寿命长等优点。
温度传感芯片内置16-bit ADC,分辨率0.004℃,具有-70℃到+150℃的超宽工作范围。芯片在出厂前经过100%的测试校准,根据温度误差特性进行校准系数的拟合,芯片内部自动进行补偿计算。芯片支持数字单总线和I2C双通信接口:单总线适合长线缆、多节点的分布式传感应用场景,可支持100个节点100至500米长的测温节点串联组网。芯片具有64位ID序列号,芯片的ID搜索、测温数据内存访问、功能配置等均可通过数字单总线协议指令实现,上位机微处理器只需要一个GPIO端口便可进行读写访问;I2C接口适合高速率的板级应用场景,高接口速度可达 400kHz。
芯片内置非易失性E2PROM存储单元,用于保存芯片ID号、高低温报警阈值、温度校准修正值以及用户自定义信息,如传感器节点编号、位置信息等。芯片另有 ALERT 报警指示引脚,便于用户扩展硬件报警应用。
64位ROM存储了器件的ID序列号,暂存器包含了两个字节的温度寄存器,存储来自于传感器的数字输出。另外,暂存器和扩展暂存器提供了报警触发阈值寄存器。配置寄存器允许用户设定温度数字转换重复性和连续测量频率。状态寄存器可以查询报警状态。数据可存入非易失性存储,芯片掉电时数据不会丢失。
温度传感器上电后进入空闲状态,要启动温度测量,主机必须发出Convert T指令。经过转换时间后,产生的16位温度数据被存储在暂存器的2个字节的温度寄存器中。转换时间和重复性设置相关,重复性越高,转换时间越长。上电后默认是高重复性配置。重复性设置参见“状态寄存器和配置寄存器”,转换时间参见“时间特性表”。
主要特点:
测温精度:±0.5℃(+0°C 到+50℃)
测温范围:-70℃~ +150℃
低功耗:典型待机电流0.1µA@3.3V,测温峰
值电流0.45mA@3.3V,测温平均电流5.2μA(@3.3V,1s周期)
宽工作电压范围:1.8V-5.5V
感温分辨率:16位输出,高分辨率0.004℃
温度转换时间可配置:10.5ms/5.5ms/4ms
可配制单次/周期测量
用户可设置温度报警
32 bit额外E2PROM空间用于存放用户信息
每颗芯片有64bit的ID序列号,便于多点组网寻址
标准单总线接口&I2
在温湿度传感领域,浙江MYSENTECH便是国产品牌中的佼佼者。了解更多关于浙江MYSENTECH温湿度传感芯片的技术应用,请登录工采网官网进行咨询。
审核编辑 黄宇
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