项目背景
在现代包装行业中,确保包装的密封性是保证产品质量的重要环节。特别是在瓶盖的生产过程中,垫片的安装若出现重叠现象,将直接影响产品的密封效果,从而可能导致产品损坏或质量下降。因此,对瓶盖垫片的单双张检测显得尤为重要。
工况分析
在本案例中,所涉及的瓶盖直径为50毫米,生产线的过料速度达到每分钟80个。这一速度虽然可以保证生产效率,但也带来了检测精度的挑战。如何在保证快速生产的同时,确保每个瓶盖都能正确安装上合适的垫片,是摆在客户面前的一道难题。
解决方案
为了满足上述需求,我们为客户提供了一套针对铝箔垫片单双张检测的解决方方案:采用阿童木双张检测器MDSC-900E,并结合方形探头进行检测。该设备具备高精度、高速度的特点,能够实时监控每一个瓶盖的垫片状态。当传感器检测到垫片重叠或缺失时,设备会迅速发出警报,确保不合格产品不进入下一道工序。通过这一技术方案,我们成功地提升了生产线的工作效率和产品的合格率。
客户收益
客户在使用金属双张检测器后,产品质控方面取得了显著成效。首先,产品的密封性得到了有效保障,客户反馈表明投诉率显著降低。其次,由于不合格品的剔除,生产浪费得以大幅减少,提高了资源利用率。最后,客户的生产流程更加顺畅,降低了因缺陷导致的生产停滞时间,从而实现了显著的经济效益和市场竞争力。
审核编辑 黄宇
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