在精密制造领域,每一个微小的细节都关乎***终产品的性能和品质。近日,连拓精密再度重燃技术创新的火花,针对镜头气密性检测推出了全新的单通道双工位测试方案,不仅大幅提升了检测效率,更在品质控制上树立了新的标杆。
连拓精密单通道双工位镜头气密性测试仪(实拍)
面对客户提出的挑战——体积小巧但结构不密封的镜头,需要一种既能节省成本又能提升检测效率的气密性测试方案。连拓精密的工程师们迎难而上,经过多次技术研讨与实验,创新性地设计出了单通道双工位测试系统。该系统通过巧妙的治具与工装设计,实现了在一次检测周期内同时检测两个镜头的目标,极大地提升了检测效率。
为了在镜头内部形成稳定的气密性检测环境,连拓精密的工程师们特别设计了治具与工装。治具上下模合并封堵,形成了一个封闭的检测空间。通过从底部充气的方式,即可轻松检测镜头的气密性情况。这一设计不仅方便快捷,而且大大提高了检测的准确性和稳定性。
连拓精密单通道双工位镜头气密检测设备(治具实拍)
在检测方式上,连拓精密选择了正压直接检测法。通过设定充气时间5秒、保压时间6秒、检测时间4秒和排气时间1秒,以及压力范围值195-250kpa和泄漏范围0.06到-0.1kpa,确保了检测的准确性和高效性。每个阶段的检测数据都会被系统自动记录和分析,气密性检测结果即时显示在系统界面上,合格产品标记为“OK”,不合格产品则标记为“NG”,一次测试两个,如果其中有一个不良,就两个镜头都拿出来。所有气密性测试结果都自动保存到后台数据库中,方便随时进行数据导出和溯源分析。
连拓精密单通道双工位镜头气密测试仪器(检测结果实拍)
连拓精密深知,在精密制造领域,品质是生命线。因此,公司始终将品质严控放在首位,不断投入研发力量,提升技术实力。此次推出的单通道双工位镜头气密性测试方案,正是连拓精密专业与技术实力的集中体现。通过这一方案,客户不仅能够大幅提升检测效率,还能在品质控制上获得更加可靠的保障。
作为精密制造领域的佼佼者,连拓精密始终致力于推动气密性检测行业的发展与进步。此次推出的单通道双工位镜头气密性测试方案,不仅为客户提供了更加高效、可靠的气密性检测手段,更为整个气密性检测行业树立了新的标杆。
文章编辑:厦门连拓精密科技有限公司
审核编辑 黄宇
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