在化工行业中,电气连接点的温度监测对于确保设备的安全运行至关重要。传统的有线测温系统存在布线复杂、维护困难等问题,而无线测温技术的出现为这一问题提供了有效的解决方案。
一、 无线测温技术的工作原理
无线测温系统通常由无线温度传感器、无线通信模块和监控系统组成。无线温度传感器安装在电气连接点上,通过无线通信技术将采集到的温度数据传输到监控系统。这种方式消除了布线的需求,使得安装和维护更加便捷。
二、无线测温技术在化工行业的应用场景
高压开关柜:高压开关柜内的电气连接点长期运行会产生大量热量,无线测温系统可以实时监控这些连接点的温度,防止因过热引发的设备老化或火灾。
低压配电柜:在低压配电系统中,无线测温系统可以安装在接线端子和电缆接头等发热点处,通过实时测量温度来防止接头因过热而引发的故障。
户外电气设备:户外电气设备面临温度、潮湿和风沙等恶劣条件,无线测温系统的户外温度传感器具有IP68级防护,能够在恶劣环境中正常工作,保障电力设备的正常运行。
工业生产线:在大型工业生产线上,如钢铁厂、化工厂等,电力设备长时间高负荷运转,极易产生过热现象。无线测温装置能够灵活安装在生产线上的各个关键节点,通过实时温度监控及时预警,防止设备损坏和停产事故。
三、 无线测温技术的优势
无线设计,灵活性强:与传统有线测温系统相比,无线设计消除了布线复杂、安装维护不便的问题。无论是新建项目还是对现有系统进行升级,无线测温系统都能提供极大的灵活性,减少安装时间和成本。
实时监控与远程管理:无线测温系统不仅能够实现本地的温度监控,还能够通过远程网络将数据传输至监控中心。用户可以通过集成系统平台,实时掌握电力设备的温度状态,从而大幅提高电力系统的管理效率。
高可靠性与适应性:无线测温系统的传感器具有高精度、高灵敏度的特点,能够在恶劣环境下保持稳定工作。其宽广的工作温度范围以及IP68级的防护能力,使其在各种严苛环境中具备长时间稳定运行的优势。
四、 实际应用案例
山东某化工高分子合成工厂项目,共有未来氢能公用工厂高低压配电、化南R125改造、化南氟化氢制冷站改造、高分子35kV站等4个配电室。整个配电系统由10kV高压配电柜和5组0.4kV低压配电柜组成,需要针对配电回路中的电气连接点及大电流回路配置无线测温产品。
该项目对于高低压配电房中要求装设CT感应取电的测温传感器,且考虑到低压柜的柜子空间较小,故选用ATE400型CT感应取电式传感器。
配置方案:
现场安装:
系统功能
实时监测:以配电一次图的形式直观显示各测温节点的温度数据及有关故障、告警等信息
温度查询:温度历史曲线、温度实时曲线、实时数据查询
运行报表:查询各回路设备运行温度报表
实时报警:温度绝对值报警、相间温差告警、温升告警、温度突变告警
报警方式:弹出事件报警窗口、实时语音报警、短信告警
历史事件查询:对所有告警事件记录进行存储和管理,方便用户进行查询统计、事故分析
用户权限管理:为保障系统安全稳定运行,设置了用户权限管理功能
定值设置:用于修改高温定值、超温定值 可
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审核编辑 黄宇
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