在工厂环境中,通常会涉及到不同品牌、不同设备以及不同协议之间的双向互转互通需求。然而,今天遇到的现场情况较为特殊,是两个同品牌(罗克韦尔,即 AB)的 PLC设备,且采用的是相同协议(Ethernet/IP)进行相互通讯,这里需要使用的是Ethernet/IP转 Ethernet/IP网关来实现其连接与数据交互。
Ethernet/IP转 Ethernet/IP
我们来先了解一下Ethernet/IP:
Ethernet/IP(以太网络 /工业协议)由罗克韦尔自动化公司所开发,并由 ODVA(开放设备网供应商协会)进行管理。它作为通用工业协议(CIP)的重要组成部分,依托标准以太网(IEEE 802.3)以及 TCP/IP协议架构而成,在工业自动化与控制领域有着广泛的应用。
其技术特点显著,凭借标准以太网物理层网络,构建于 TCP/IP通讯协议之上,无需专门的 ASIC或 FPGA,借助微处理器中的软件便能达成功能实现,这使其能够很好地适配那些可允许偶尔存在少量非决定性的自动化网络环境。在通信方式上,Ethernet/IP有着明确的分类:显性通信借助 TCP来传输数据,这种方式侧重于确保数据的高准确性,不过在及时性方面相对有所侧重,适用于对数据准确性要求严苛但对实时性要求并非极致的场景;而隐形通信则是利用 UDP来传输数据,其优势在于能够满足高实时性的数据传输需求,可有效保障数据的快速传递,在那些对实时性极为敏感的工业控制环节发挥关键作用。
那么要使两个Ethernet/IP协议的罗克韦尔PLC双向互通。那肯定免不了一个安全的桥梁来搭建数据通道,那就是网关模块喽。本次现场使用的是捷米特的网关JM-EIP-EIP,以下为相关的技术指标及介绍,供大家参考。
Ethernet/IP转 Ethernet/IP
配置模块
正确连接电源,通过以太网CFG配置口将EIP-EIP与计算机相连,给EIP-EIP上电;
打开配置软件,根据需求在配置软件中进行配置;
成功扫描网关设备IP后,点击工具栏中的“配置”下“下载配置”选项,将配置下载到EIP-EIP中;
在Rockwell Studio 5000中配置相应的组态,包括网关设备(EIP-EIP)的IP地址和通讯字节长度(配置两个从站);
将Rockwell Studio 5000的组态配置下载到PLC中;
等待大约10秒,EIP-EIP与PLC之间建立正确连接,此时OK灯亮。
EtherNet/IP网络组态
介绍如何使用Studio 5000组态建立Rockwell PLC与EIP-EIP通讯。(组态两个从站)
BOOTP DHCP TOOL分配PLC的IP地址
确认计算机与PLC已经建立网络连接,PLC上电后,打开 BOOTP DHCP TOOL软件,
如果第一次打开,在“Tools”(工具)下选择“Networks Setting”(网络设置),输入子网掩码;
点击 Communication 下拉菜单的 RSWho,或者点击 RSWho.图标 品,弹出 RSWho,对话框,显示控制网络的树状浏览画面,双击ABETHIP-2,Ethetnet 验证刚才配置的AB ETHIP 驱动能否与 Logix 控制器或者网关设备进行通讯;(如果有设备的通讯状态出错,例如一个被认可的设备被拔掉,设备显示带红色X,表明 RSWho,原先认可,但现在无法找到);↔
在工业自动化的复杂环境中,捷米特JM-EIP-EIP网关模块展现出卓越的性能。它成功地搭建起了稳定且高效的数据桥梁,让原本可能因协议或设备差异而存在通讯阻碍的系统实现了无缝对接。通过其精准的数据转换与高速的传输能力,关键生产数据能够在各个环节之间实时流转,无论是生产设备之间的协同作业,还是监控系统与执行机构的信息交互,都变得极为顺畅。例如在自动化生产线中,不同工序的设备得以精准配合,减少了等待时间与错误指令,从而显著提升了整体的工作效率,为企业在激烈的市场竞争中赢得了宝贵的时间与成本优势,有力地推动了生产流程的优化与升级,成为工业 4.0进程中不可或缺的关键组件。有这方面困扰的小伙伴可以尝试一下,欢迎线上留言交流。
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