应用
变速箱齿轮测试在汽车制造领域扮演着至关重要的角色,它不仅涉及到汽车制造和质量控制,还关乎性能优化和安全可靠性。通过精确的测试,可以验证齿轮设计是否符合图纸要求,包括齿厚、齿距和齿形等关键尺寸。此外,动态加载试验能够模拟实际工况,评估齿轮在不同转速和负载下的性能,如噪声、振动和温度等参数。故障诊断也是其重要应用之一,通过测试发现潜在故障,及时修复或更换,防止故障扩大。在研发和创新方面,结合计算机仿真和实际实验,可以验证设计的合理性和可行性,加速新产品的开发周期。
挑战
在变速箱齿轮测试中,客户面临的挑战包括提高齿轮质量以满足电动汽车对齿轮数量减少但要求提高的需求,以及在检测领域积累知识和经验。此外,需要精确地定位和识别齿轮加工误差,如表面波纹度、节距误差和齿面损伤,以及检测变速箱的换挡异响和双离合变速箱的离合器异响等问题。
解决方案
简仪科技提供了高精度数据采集模块和基于开源免费的软件来开发应用程序的解决方案。通过模拟真实车辆在各种操作条件下的运行情况,可以有效地验证变速箱控制系统的可靠性,并确保其在实际道路上的稳定性和安全性。该系统能够模拟各种故障和异常情况,测试系统的容错能力,并减少在实际车辆上的测试次数,帮助用户在早期阶段迅速发现并解决问题,有效减少开发时间和成本。
使用的简仪产品
PCIe-5515:高精度150 ppm,18位分辨率,16通道 2 MS/s 多功能数据采集模块
软件
基于开源免费的锐视测控软件开发应用程序
为什么选择简仪
锐视测控平台:锐视测控平台使用C#语言开发,提供了一个强大且易于使用的开发环境,帮助客户快速实现项目开发。
成熟的产品:简仪产品经过长期市场验证,具有可靠的性能和稳定性。
POC验证服务:简仪提供售前的POC验证服务,帮助客户验证产品性能和适用性。
高精度:简仪的产品满足了客户对测试精度和可靠性的高要求。
成本效益:相比国外品牌,简仪的解决方案不仅性能更优,而且在成本上具有明显优势,降低了客户的整体制造成本。
供货速度:简仪能够快速供货,确保项目按时进行。
技术支持和快速响应能力:简仪提供优质的本地化技术支持,快速响应客户需求,帮助客户解决问题,确保了测试任务的顺利进行。
通过使用简仪科技的PCIe-5515采集模块,客户成功实现了齿轮测试的所有参数的测量,包括模拟量采集,编码器采集以及同步采集功能。这不仅提高了测试的精度和效率,还降低了成本,加速了新产品的开发周期,为客户提供了一个全面、高效、经济的解决方案。
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原文标题:变速箱齿轮测试
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