相信细心的网友们会发现,以PCB打样闻名的嘉立创,现在多了很多业务。其中就有嘉立创电热膜,或者说嘉立创发热片这一板块。很多人在第一次看到发热片的时候,会把它误认为是FPC。那么嘉立创发热片和FPC有什么区别呢?下面就为大家来科普下两者的不同点。
功能
电热膜:电热膜的核心功能是将电能转化为热能,产生热量用于加热物体或维持特定的温度环境,以满足不同场景下的取暖、加热等需求。
FPC:FPC(Flexible Printed Circuit,柔性印制线路板)主要用于实现电子设备中信号的传输和电路的连接,是电子产品的重要组成部分。
结构
电热膜:由绝缘pi膜,金属发热丝,以及热敏电阻,正负极引线组成。发热片以合金片为发热芯,以聚酰亚胺薄膜为外绝缘体,以金属箔、金属丝为内导电发热体,经高温高压热合而成。其中,电热部分主要包含发热丝,热敏电阻,温控,保险丝,输入电源几部分。除此之外,就是对整体产品的温度控制和温度调节。
FPC:由三层核心材料构成:绝缘层、导电层和粘合层。绝缘层由耐高温的聚酰亚胺薄膜(PI)构成,这为电路提供了必要的绝缘保护。紧随其下的是导电层,这一层由铜箔(通常为紫铜)组成,它的任务是确保电流顺畅地在电路中流动,而其厚度可以根据不同的应用需求进行定制。最后,粘合层由环氧树脂构成,它不仅固定了导电层,还增强了整个FPC的机械稳定性。这三层材料的精密组合,赋予FPC优异的柔韧性和电气性能,适用于多种电子设备。
性能特点
电热膜:突出的性能特点是发热效率高、发热均匀、温度响应快、安全性好等。它能够在短时间内快速产生热量,并将热量均匀地散发出去,提供舒适的加热效果。此外,电热膜还具有较好的柔韧性和可定制性,能够根据不同的使用场景和形状要求进行定制化生产。
FPC:具有配线密度高、重量轻、厚度薄、可弯折、可立体组装等特点。FPC可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC可大大缩小电子产品的体积和重量,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
制造工艺
电热膜:制造过程涉及设计文件、裁切原材料、覆干膜、曝光、显影、蚀刻、脱膜、清洗等多个精细步骤,首先是设计文件的制作,需要根据用户的要求进行布线。然后是原材料的裁切,并将干膜覆盖在原材料上,进行曝光和显影处理,以形成所需的电路图案。随后,通过蚀刻工艺去除多余的部分,再进行脱膜和清洗。为了保护电热膜,需要进行抗氧化处理,并测量电阻以确保性能符合标准。之后,对覆盖膜进行切孔,进行压膜操作,精确切割外形。在上锡之后,进行焊线,点胶,焊接元器件,最后进行全面的电阻测试,确保每个电热膜的性能稳定可靠。
FPC:制造工艺较为复杂,包括设计制版、覆铜、蚀刻、钻孔、镀铜、贴膜等多个步骤。首先根据电路设计要求制作版图,然后将铜箔通过粘结剂贴合在绝缘基材上,接着使用化学蚀刻工艺去除不需要的铜箔部分,形成电路图案。之后进行钻孔、镀铜等工序,以实现不同层之间的电气连接,最后贴上覆盖膜进行保护。
应用领域
电热膜:主要应用在与热管理相关的取暖、加热领域,如家庭取暖中的地暖、电热毯、加热坐垫、暖手宝等;工业加热中的设备加热、模具加热等;农业养殖中的温室大棚加热、动物养殖保暖等;此外,在医疗保健领域的理疗仪器、恒温培养箱等设备中也有应用。
FPC:应用范围广泛,在消费电子、汽车电子、工业控制、医疗设备等领域都发挥着重要作用。在智能手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、汽车电子等设备中,FPC被用作柔性连接线路,连接各个组件和传输信号,实现设备的轻薄化、小型化和高性能化。
审核编辑 黄宇
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