在饱和蒸汽流量测量中,补偿方式的选择是确保测量准确性的关键。由于饱和蒸汽的密度与温度或压力之间存在固定的对应关系,因此可以通过温度补偿或压力补偿来修正测量结果。对于饱和蒸汽来说,可以只进行压力补偿,也可只进行温度补偿。
- 温度补偿:温度补偿是通过测量饱和蒸汽的温度,并根据饱和蒸汽密度表或相应的计算公式来确定蒸汽的密度。由于饱和蒸汽的密度随温度的变化而变化,因此通过温度补偿可以较为准确地得到蒸汽的质量流量。温度补偿的精度受到温度传感器准确度的影响,因此需要确保温度传感器的准确性和可靠性。2. 压力补偿:与温度补偿类似,压力补偿是通过测量饱和蒸汽的压力来确定蒸汽的密度。由于饱和蒸汽的压力与密度之间也存在一定的关系,因此通过压力补偿同样可以得到较为准确的测量结果。在某些情况下,采用压力补偿可能更为方便和实用,特别是当压力测量比温度测量更容易实现时。
LUB涡街流量计在饱和蒸汽流量测量中得到广泛应用。涡街流量计其旋涡产生的频率仅与被测流体的流速有关,在一定雷诺数范围内,几乎不受流体压力、温度、密度、黏度等变化的影响,其压力损失小,测量精度高。
涡街流量计的输出频率与饱和蒸汽工作状态下的体积流量成正比。因此用涡街流量计测量饱和蒸汽流量时,必须同时测量出饱和蒸汽的密度,才能计算出饱和蒸汽的质量流量。但现场的实际由于种种原因,其测量饱和蒸汽流量的误差会随着被测蒸汽的品质和工作参数而变化。研究表明只有当被测蒸汽压力低于 1.5MPa,干度不低于 0.95 时,水的低焓值和低流量比,才能使其载热量对工业计量来说可以忽略不计。当被测蒸汽压力偏离设计参数而引起蒸汽密度的改变,这样将造成蒸汽流量的测量误差,对于要准确测量饱和蒸汽流量时,采取密度补偿是不可少的。
饱和蒸汽温压补偿公式是一个基于饱和蒸汽物理特性的重要工具,它有助于消除由于温度和压力变化导致的流量测量误差。为了确保测量结果的准确性,需要对流量计和压力变送器和温度传感器、流量积算仪等进行定期的校准和维护。
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