安科瑞刘鸿鹏
摘要
随着智能化技术的普及,物联网(IoT)逐渐被应用于企业能源管理中,以提升能耗监测的效率和准性。本文以ADW300无线计量仪表为例,探讨物联网电表在现代企业能耗监测系统中的具体应用,分析其主要功能、技术特点以及带来的经济效益和管理优势。
1. 引言
企业能源管理面临的主要问题包括能耗统计不准、能耗高峰预测不足以及设备能效利用率低下。物联网电表因其智能化和联网特性,为解决上述问题提供了可能性。作为一款功能丰富的智能电表,ADW300在企业能耗监测中的表现尤为突出。
2.传统电表在物联网系统中的痛点
传统电表在企业能耗管理系统中的应用存在以下主要问题:
2.1数据采集不及时,缺乏实时监控
传统电表通常需要人工定期抄表,数据采集频率低,难以及时获取能耗数据,导致企业无法实时了解用电情况,限制了对异常能耗的快速响应能力。
2.2数据精度不足
传统电表通常仅能记录总用电量,难以提供精细化的数据,如分区域、分设备或分时段的用电信息。此外,传统电表缺乏电能质量检测功能,无法评估谐波、电压波动等问题,影响设备安全和能耗优化。
2.3功能单一,无法满足复杂需求
传统电表仅具备基本的电能计量功能,无法支持现代企业的分时计费、需量管理或电力参数分析,难以适应企业多样化的能耗管理需求。
2.4缺乏联网能力
传统电表通常不支持数据联网,导致能耗数据孤立,企业无法构建统一的能耗管理平台,限制了能耗数据的整合与分析能力,也难以实现远程监控和自动化管理。
2.5运维效率低,成本高
传统电表需要人工定期巡检和维护,增加了人力成本。同时,人工操作易出错,存在数据遗漏或错误记录的风险,影响企业对能耗数据的信任度。
2.6响应异常的能力不足
传统电表无法实时报警或记录异常数据,导致企业无法及时发现并处理用电故障或异常能耗问题,可能导致设备损坏或能耗成本增加。
2.7不支持能耗优化与分析
传统电表不能提供详尽的历史数据或趋势分析,企业难以基于历史数据进行能耗优化决策,例如调整生产计划、设备升或削峰填谷的策略实施。
传统电表在数据采集、监控、分析和管理等方面的不足,已难以满足现代企业日益复杂的能耗管理需求。企业需要升到物联网电表等智能化设备,以实现精细化、实时化和自动化的能源管理,提升运营效率并降低成本。
3.物联网电能表的优势
物联网电表和传统电表在技术原理、功能特点及应用场景上存在显著区别,以下是详细对比:
3.1数据采集方式
传统电表
采用人工抄表的方式,周期性采集数据,频率低且效率较低。
通常只能记录总用电量,缺乏详细的电力参数和用电情况。
物联网电表
实现自动化数据采集,实时监控电力参数(如电压、电流、功率因数等)。
支持精细化分项计量,可获取分区域、分设备、分时段的能耗数据。
3.2通信能力
传统电表
多数不具备联网功能,数据孤立,无法与管理系统对接。
少部分具备简单的RS485或其他单一通信方式,但扩展性有限。
物联网电表
支持多种通信方式(如RS485、LORA、NB-IoT、WiFi、4G等),可灵活接入企业能源管理平台。
能耗数据可远程上传至云端,实现集中化和智能化管理。
3.3功能特点
传统电表
功能单一,仅提供基本的电能计量(如有功电能)。
缺乏电能质量监测、异常报警等功能。
物联网电表
支持电能质量监测(如谐波、不平衡度、频率等),确保电网和设备运行稳定。
配备智能报警功能,可实时发现并反馈过压、过流等异常情况。
提供分时计费功能,可按尖、峰、平、谷时段记录电能数据,优化用电成本。
3.4数据管理能力
传统电表
数据记录方式单一,多为本地存储或人工汇总,数据易丢失或出错。
难以提供历史数据分析和趋势预测。
物联网电表
支持数据的本地和云端存储,具有高的数据完整性和安全性。
提供丰富的数据分析功能,包括用电趋势预测、能效分析等,为节能降耗提供决策依据。
3.5安装与维护
传统电表
通常体积较大,安装固定,维护需要人工到现场操作。
故障排查效率低,可能延误问题解决时间。
物联网电表
通常体积小,安装灵活,支持多种安装方式(如嵌入式)。
可通过远程诊断和升软件解决故障,大大提高运维效率。
3.6应用场景
传统电表
多用于居民用电计量和简单的企业用电统计,适用于低精度、低实时性需求场景。
物联网电表
广泛应用于工业、商业综合体和智能建筑等需要实时监控、多维度分析和计量的场景。
是智能电网和企业能源管理系统的重要组成部分。
4.物联网无线计量表
ADW300无线计量仪表主要用于计量低压网络的三相有功电能,具有体积小、精度高、功能丰富等优点,并且可选通讯方式多,可支持RS485通讯和Lora、NB、4G、wifi等无线通讯方式,增加了外置互感器的电流采样模式,从而方便用户在不同场合进行安装使用。可灵活安装于配电箱内,实现对不同区域和不同负荷的分项电能计量、运维监管或电力监控等需求。
4.2命名规则
4.3功能特点
ADW300是一款适用于低压网络三相有功电能计量的智能设备,具备以下特点:
多种电能数据测量:可测量电压、电流、功率因数、频率等多种电力参数,支持正反向电能、四象限无功电能计量及谐波分析(2~31次)。
无线通信:支持RS485、有线与LORA、NB-IoT、4G、WiFi等无线通信方式,便于企业内部组网与数据传输。
环境适应性强:设备在-25℃~55℃环境中正常工作,且湿度耐受性可达95%(无凝露)。
智能报警:支持过压、欠压、过流等异常参数的实时报警功能,便于快速定位并解决问题。
分时计费:通过分时电能计量和费率计算,提高电力使用效率并降低高峰时段成本。
4.3技术参数
4.4接线方式
4.5组成架构
4.6安装方式
4.7设备规格
5. 物联网电表的应用场景
5.1企业能耗分项计量
ADW300支持多区域、多负荷分项计量,可帮助企业了解不同区域、设备或工序的具体能耗情况,便于优化生产和设备运行。
5.2能耗数据的远程监控与管理
通过其支持的无线通信协议,ADW300能实现能耗数据的实时上传,为企业搭建能源管理云平台提供技术支持。管理人员可远程查看实时电力数据、历史趋势并生成能耗报表。
5.3电能质量监测
设备支持谐波分析和三相不平衡度检测,帮助企业及时发现电能质量问题,从而延长设备使用寿命并提高运行效率。
5.4智能报警与故障诊断
ADW300具备智能报警功能,可对过载、过压等异常情况快速反馈,避免因能耗异常导致的停机或设备损坏。
6.优势分析
6.1提升能耗管理效率
ADW300通过数据联网与集中管理,有效减少人工抄表和数据分析工作量,同时提高数据准度。
6.2降低企业能耗成本
凭借分时计费功能和精细化能耗统计,企业可根据能耗情况调整生产计划,规避用电高峰,从而降低整体电费支出。
6.3支持碳排放管理
通过对电能数据的统计,企业可轻松获取碳排放相关数据,为碳中和目标的实现提供数据支持。
6.4灵活性与可扩展性
ADW300支持多种通信协议及接口,便于与现有企业能源管理系统集成,同时可根据企业需求扩展新功能。
7.结论
物联网电表在现代企业能耗监测中发挥了重要作用。以ADW300为代表的智能设备,不仅提升了能耗监测和管理的智能化水平,也为企业节约成本、提高,效率提供了技术保障。随着物联网技术的不断更新,其在企业能源管理中的应用将更加广泛,为实现绿色生产和可持续发展注入新动能。
审核编辑 黄宇
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