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SiC MOSFET的参数特性

CHANBAEK 来源:网络整理 2025-02-02 13:48 次阅读

碳化硅(SiC)MOSFET作为宽禁带半导体材料(WBG)的一种,具有许多优异的参数特性,这些特性使其在高压、高速、高温等应用中表现出色。本文将详细探讨SiC MOSFET的主要参数特性,并通过对比硅基MOSFET和IGBT,阐述其技术优势和应用领域。

一、SiC MOSFET的基本参数特性

阈值电压(Vth)

SiC MOSFET的阈值电压是指MOSFET开启的电压。随着Vth的增加,MOSFET的开关速度会变慢。SiC MOSFET的开启电压通常较高,且为了获得更好的性能,推荐使用较高的驱动电压(如18V~20V)。高阈值电压也意味着SiC MOSFET对误触发的耐性与IGBT相当。

导通电阻(Rdson)

Rdson是MOSFET在线性区域内的电阻。Rdson与MOSFET的尺寸和结构有关,Rdson越小,MOSFET的效率就越高。SiC MOSFET的导通电阻随温度变化率较小,高温情况下导通阻抗很低,能在恶劣环境下良好工作。随着门极电压(Vgs)的升高,导通电阻越小,表现更接近于压控电阻。

最大漏电流(Idmax)

最大漏电流是指MOSFET在最大允许温度下能承受的最大漏电流。此参数限制了MOSFET在特定条件下的最大电流承载能力。

最大额定电压(Vdss)

SiC MOSFET能够承受的最大电压远高于硅基器件。SiC的绝缘击穿场强是硅的10倍,因此能够承受更高的电压,通常适用于650V至1.7kV的电压范围,主要集中在1.2kV及以上。

开关速度(switching speed)

SiC MOSFET具有较快的开关速度,这得益于其较低的结电容和较高的热导率。快速的开关速度使得SiC MOSFET适用于高频开关应用,有助于减小滤波器等无源器件的尺寸,提高功率密度。

热导率

SiC的热导率高出硅3倍以上,对于给定的功耗,较高的热导率将转化为较低的温升,从而提高器件的可靠性。商用SiC MOSFET的最高保证工作温度为150°C < Tj < 200°C,但其结温最高可以达到600°C,主要受键合和封装技术的限制。

跨导(gm)

SiC MOSFET的跨导较低,这意味着其输出-输入增益较低。为了弥补低增益并强制大幅改变漏极电流(ID),需要施加非常大的栅极-源极电压(VGS)。

二、SiC MOSFET相对于硅基MOSFET及IGBT的优势

高工作频率

传统MOSFET工作频率在60KHZ左右,而碳化硅MOSFET在1MHZ,甚至更高。高频工作可以减小电源系统中电容以及电感或变压器的体积,降低电源成本,让电源实现小型化、美观化。

低导通阻抗

碳化硅MOSFET单管最小内阻可以达到几个毫欧,这对于传统的MOSFET看来是不可想象的。市场量产碳化硅MOSFET最低内阻在16毫欧。低导通阻抗可以轻松达到能效要求,减少散热片使用,降低电源体积和重量,电源温度更低,可靠性更高。

耐压高

碳化硅MOSFET目前量产的耐压可达3300V,最高耐压6500V,而一般硅基MOSFET和IGBT常见耐压耐压900V-1200V。高耐压特性使得SiC MOSFET适用于高压应用场景。

耐高温

碳化硅MOSFET芯片结温可达300度,可靠性和稳定性大大高于硅基MOSFET。高温稳定性使得SiC MOSFET在高温环境下也能保持优异性能。

三、SiC MOSFET的综合特性分析

结构与特征

SiC器件漂移层的阻抗比Si器件低,不需要进行电导率调制就能够以高频器件结构的MOSFET实现高耐压和低阻抗。而且MOSFET原理上不产生尾电流,所以用SiC MOSFET替代IGBT时,能够明显地减少开关损耗,并且实现散热部件的小型化。

导通电阻与门极电压

SiC MOSFET的导通电阻随门极电压的升高而降低。为了充分发挥SiC的低导通电阻性能,推荐使用较高的门极电压(如18V左右)。在较低的Vgs下,导通电阻与结温特性呈现抛物线形状,而在较高的Vgs下,导通电阻具有明显的PTC特性。

开关损耗

SiC MOSFET的最大特点是原理上不会产生如IGBT中经常见到的尾电流。因此,与IGBT相比,SiC MOSFET的关断损耗(Eoff)可以减少约90%,有利于电路的节能和散热设备的简化、小型化。

二极管特性

SiC MOSFET体内存在因PN结而形成的体二极管(寄生二极管)。由于SiC的带隙是Si的3倍,所以SiC MOSFET的PN二极管的开启电压较高,正向压降(Vf)也比较高。然而,SiC MOSFET的体二极管具有超快速恢复性能,可以减小开关损耗和噪音。

四、SiC MOSFET的应用领域

充电桩电源模块

随着新能源汽车800V平台的出现,主流充电模块也从之前主流的15、20kW向30、40kW发展,输出电压范围300Vdc-1000Vdc,并且具备双向充电功能。SiC MOSFET凭借其高压高效、贴片封装体积小等优势,成为充电桩电源模块的首选器件。

光伏逆变器

在光伏逆变器中,SiC MOSFET的应用可以显著提高逆变器的效率和可靠性。通过减小开关损耗和散热部件的尺寸,SiC MOSFET有助于降低光伏逆变器的成本和提高其性能。

光储一体机

光储一体机采用电力电子控制技术,通过智能控制实现能量转移和协调控制光伏与储能电池。SiC MOSFET在光储一体机中的应用可以减小磁性元器件的体积和重量,提高效率和功率密度。

新能源汽车空调

随着800V平台在新能源汽车上的兴起,在汽车空调压缩机控制器方案中,SiC MOSFET凭借其高压高效、贴片封装体积小等优势,成为市场首选。

大功率OBC

三相OBC电路中SiC MOSFET应用更高的开关频率,可以减小磁性元器件体积和重量,提高效率和功率密度。同时,高系统母线电压可以大大减少功率器件数量,便于电路设计,提高可靠性。

五、结论

SiC MOSFET以其优异的参数特性和技术优势,在高压、高速、高温等应用中表现出色。通过对比硅基MOSFET和IGBT,可以看出SiC MOSFET在工作效率、体积、重量、可靠性等方面具有显著优势。在充电桩电源模块、光伏逆变器、光储一体机、新能源汽车空调以及大功率OBC等领域,SiC MOSFET的应用将推动相关产业的升级和发展。随着技术的不断进步和成本的降低,SiC MOSFET有望在更多领域得到广泛应用,为电力电子系统的高效、小型化和轻量化提供有力支持。

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