方案背景
随着工业化进程的加速,废气排放问题日益严峻,对环境和人类健康构成了巨大威胁。以火电、焦化行业为例,生产过程中会产生大量含有硫和硝的废气,这些废气进入大气就会产生污染形成酸雨,进而对生态环境与居民生活造成严重威胁。因此,脱硫脱硝设备的得到官方应用,而物联网系统则为保障设备安全运行提供了坚实可靠的管理手段。
现场脱硫脱硝设备采用PLC进行自动化控制。其中,脱硫控制包括循环水泵,搅拌泵,氧化风机,喷淋阀,液位,温度,浓度,PH值等内容;脱硝控制则包括搅拌水泵,加药泵,加热装置,液位,流量,温度等内容。对此,数之能提供脱硫脱硝设备远程监控物联网解决方案,实现脱硫脱硝设备监控和管理提供可靠帮助。
痛点分析
1、多数脱硫脱硝设备往往单机运行,依靠人工进行监控和操作,成本高、效率低、工作量也大,同时难以及时发现故障并进行维护也带来较大的事故风险。
2、传统数据处理方式往往依赖人工进行汇总形成报表,速度慢且误差大,缺乏高效的数据管理和分析能力,容易导致决策滞后甚至是错误。
3、工厂不能实时了解设备状态与工艺参数,与环保部门平台也缺乏数据共享的渠道,缺乏良好的协同治理可能带来非必要的损失与资源浪费。
解决方案
对此,数之能提供从脱硫脱硝设备数据采集到监控管理的全方面系统方案。通过接入脱硫脱硝设备控制器PLC,数之能数据中台能够实时采集设备运行状态、工艺参数并对接到组态可视化平台中,实现组态监控、故障告警、远程控制等功能;并将废气处理数据对接到环保部门平台中,从而加强环保治理水平与监管力度。
主要功能
1、数据采集
实现脱硫脱硝设备的数据采集,通过云端集中化的配置管理和规则计算,实现对数据的标准化处理,方便将数据对接给不同的系统平台。
2、组态监控
自由搭建组态界面实现对脱硫脱硝工艺的还原,随时随地了解各个泵组、风机、阀门等运行状态,也包括液位、温度、流量、气体浓度等数据。
3、故障告警
能够设定不同告警规则,实现异常数据高报、低报等情况下自动告警,支持微信、短信、邮件等通知方式,快速了解告警信息并汇总集中展示。
4、远程控制
借助手机电脑,管理人员不仅能够远程监控脱硫脱硝设备运行状态,也能对下发控制指令到设备中,实现泵组、风机、阀门等设备的开关启停。
5、数据共享
能够以HJ212协议标准对接到环保部门平台中,包括排放量、排放时间、污染物种类等信息,更好的接受监督指导,增强信息透明度与监管力度。
6、数据分析
通过对设备参数与环保数据等报表进行综合分析,企业能够了解自身废气处理能力与不足,从而采取措施进行优化改进,积极践行企业环保责任,树立良好的企业形象。
实现价值
将物联网技术应用于脱硫脱硝设备中,能够实现设备的可视化监控与智能化管理,企业不仅能够实时获取脱硫脱硝设备的运行数据,还能进行数据分析,及时预警和处理潜在问题,从而大幅提高系统的稳定性和运行效率,有效加强环保处理效率与管理能力,助力打造绿色环保工厂。
审核编辑 黄宇
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