工业以太网市场份额首超现场总线！那么，你的选择呢？

2017年用于工厂自动化领域的以太网安装节点首次超过传统现场总线。

这是HMS工业网络有限公司关于工业网络市场年度研究的主要发现。数据显示，工业以太网现如今占据新安装节点的52%(去年是46%)，而现场总线是42% (去年是48%)。EtherNet/IP成为最广泛安装的网络，占据15%；PROFINET和PROFIBUS并列第二，占据12%。无线技术也在不断发展，占据6%市场份额。

制造业的智能化转型需要高性能网络来支持，物联网解决方案和工厂设备的整合在推动工业以太网的使用。过去很长一段时间工业以太网处于过渡阶段，现在从安装节点数量来看，工业以太网已经取代现场总线。

工业以太网由工业物联网(IIoT)带动的增长

所谓工业以太网，其实就是将以太网应用于工业中，由于现场环境恶劣，设备连接往往需要更坚固的连接器、电缆，另外最重要的是确定性。为了达到更好的确定性，工业以太网使用了专门的协议。目前，比较流行的工业以太网协议有PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT和POWERLINK等。

通常工业以太网的数据传输速率范围从10Mbit/s到1Gb/s，其中100Mbit/s是工业以太网应用中最流行的速度。工业以太网需要一些额外的考虑，而不是在办公室使用的以太网系统。例如，用户需要通过网络实时监控工厂中生产设备的不同温度、振动、噪音以及其它的一些参数。

像PROFINET和EtherCAT这样的工业以太网协议是从传统以太网标准修改而来的，不仅确保制造业设备数据的正确发送和接收，还能够在系统需要执行特定操作时按时发送和接收指令。例如，自动化灌装生产过程中需要通过网络发送灌装数据以确保瓶子灌装按照预期进行，实时生成自动化报告，当瓶子装满时，网络上会发出停止灌装的命令。

工业环境中设备之间如果发生数据丢失或延迟可能会引发灾难，所以工业以太网络的实时性和确定性是十分重要的。工业环境必需保证实时感知自动化生产过程状态，能在恶劣的环境下完成工厂工艺需求。

随着确定性工业以太网协议和零故障冗余协议的到来，某些行业供应商提议要开发基于工业以太网EtherNet/IP连接的传感器，但也有人表示无需采用支持以太网的传感器，因为IO-Link、HART或WirelessHART可以连接传感器，并通过转换设备进入工业以太网。一些过程工业供应商已经制定了潜在的新标准，可以通过现场总线将传感器连接到工业以太网。

长时间以来，一直都能看见向工业以太网过渡的趋势，但是到现在，当谈及到新安装节点时，以太网实际上已经超越了现场总线。向工业以太网的过渡，是由于对于高性能的需求、对于工厂安装设施和IT/IoT系统集成的需求、以及对于工业物联网的需求所驱动的。

现场总线依然增长，但预计会下降

由于具有强大的行业推动，以及行业内对于网络安全的考虑，现场总线依旧会略有增长。然而，尽管具有6%的增长率(过去4年)，未来几年现场总线的安装预计会稳步下降。目前，占主导地位的现场总线依旧是PROFIBUS，占据12%的全球市场份额，并列第二位的是Modbus-RTU和CC-Link，都占6%。

无线技术正在重新定义网络图谱

从数据上可以看出，2017年无线技术增长了32%，占据整个市场份额的6% 。在无线技术中，无线局域网(WLAN)是最流行的技术，其次是蓝牙。机器制造商和系统集成商越来越多地使用无线技术来实现创新的自动化架构。用户可以减少布线并创建新的解决方案用于连接和控制，包括通过平板电脑或智能手机实现的自带设备(BYOD)解决方案。

分布地域性的网络变化

从地域分布上来看，在欧洲和中东，PROFINET和EtherNet/IP是主流网络，并且PROFIBUS仍旧得到广泛使用。其他流行的网络有EtherCAT，Modbus-TCP和Ethernet POWERLINK。

美国市场由CIP网络主导，正清晰地迈向EtherNet/IP。在亚洲，没有真正作为市场主导性的网络，但是PROFINET、EtherNet/IP、PROFIBUS、EtherCAT、Modbus和CC-Link都有广泛使用，并且以太网版本的CC-Link IE Field也在占据市场。

结语工业设备将越来越互联

根据应用的不同，用户将继续寻求连接到各种不同的工业网络。展望未来，受工业物联网和工业4.0推动，工业设备将越来越互联。对通信工业以太网设备可满足IIoT和工业4.0的需求，如减少机器停机时间和提升生产灵活性，工业以太网和无线将成为这些目标的主要推动力。