熊仁平介绍,惠龙的方形电池高速分选设备具备四大优势,一是高速最高60ppm;二是高精度、高稳定性、兼容性强;三是全部电芯数据具备准确的扫码追溯功能,与主体仓库自动对接,四是由于大量使用了智能机器人,高自动化程度。
下游新能源汽车市场需求提振的背景下,正倒逼动力电池Pack企业不断提升生产效率,而高效率、智能化的的分选及检测设备自然就成为行业的主流应用趋势。
作为目前国内仅有的一家专做在线高速分选设备的厂家,惠龙自动化目前针对动力电池方面主要有18650,26650,32650,21700全系列高速分选设备,不带扫码标配速度200ppm,最高速可达600PPM,带扫码追溯系统标配速度120ppm,最高配可达到200PPM。方形电池高速分选设备高达60PPM。
熊仁平介绍,惠龙的方形电池高速分选设备具备四大优势,一是高速最高60ppm,是传统分选设备的4~5倍;二是高精度、高稳定性、兼容性强;三是全部电芯数据具备准确的扫码追溯功能,与主体仓库自动对接,四是由于大量使用了智能机器人,高自动化程度、整条线只需一个操作员。
在分选的技术路径上,目前主要分为托盘式分选和单颗电芯分选两种主要形式,熊仁平认为,单颗电芯分选才是最适合动力电池生产及电池包组装使用的方式,其最主要的优势在于可以直接读取电芯码,适应任何工况。
据了解,惠龙的高速分选设备在高速运下依旧能持续几个月无须更换,产品中植入独创的电池校验位置系统,该系统能够在设备高速运行连续传动情况下,准确地让扫码系统捕捉电池的条码,从而进行扫码获取每一颗电池的信息、且能把电压内阻准确嵌套到相应的数据信息中。实现数据绑定、追溯的目的。转
此外,高速扫码分选设备上配置的惠龙分选系统可以无缝衔接每个公司的数据库服务器,完成数据信息下载和检测数据上传功能,并配有Excel数据导入和导出功能。
此外,电芯分选设备在上料、收集流转和扫码分档等环节都是化成分容环节智能化时需要解决的环节。
熊仁平介绍,惠龙在2015年就已实现高速分选设备全自动上料、全自动下料。整机效率150PPM,(最高速可以达到200PPM)可实现与自动化产线化成分容立体仓库对接,可以适用于市面上常规的几种托盘。可以实现喷码、扫码、装盆准确的数据绑定功能。
目前,包括东风、银隆、欣旺达、天津力神、福斯特、比克、亿纬锂能、鹏辉、利维能、众泰、康迪等企业都选用惠龙自动化的设备。
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原文标题:【微宏动力•洞见】惠龙自动化:动力电池高速分选设备步入智能化
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