本文修改自《2015年BMW X5 电池模组拆解回顾》,根据老姜的文章进行修正。我在原文的基础上做了一些摘录和删减,原文有很多的细节。这些原作者提出的问题,大家可以先读一读:
寻求帮助
1、谁有该款26AH电芯规格书可提供?
2、电压及温度采集口使用的胶为不同颜色,是什么原因?
3、汇流排支架有一排方槽特征用途不明(似乎是跟电芯有关)。
4、对于这种胶黏剂成组方式,拆解有什么好办法?
1)模组规格
电芯单体规格 | 26 | AH |
厂家 | 三星SDI | |
类型 | 方壳三元 | |
电芯尺寸 | 173 x 85 x 21 | mm |
电芯重量 | 720 | g |
电芯能量密度 | 131.81 | Wh/kg |
模组串并数 | 1P16S | |
模组重量 | 12.55 | Kg |
模组能量密度 | 120.99 | Wh/kg |
电芯=》模组成组效率 | 91.79% | |
模组生产日期 | 2015年 |
2)模组结构和材料
结构及材料模组主材:铝合金+PP粘结剂主材,PMMA双面胶焊接方式,铝铝激光叠焊
材料可燃情况(非严谨性评估)
备注:这里存在材料实际的特性规范,非设计者没有与供应商充分交流是很难评价的,不过比较好的做法是根据材料排号去评估实际的材料状况,我和做塑料、做胶的厂家交流,真做好选材和牌号的分析,很花心思,需要双方进行有效和建设性的沟通
时日日久,我越觉得需要相信别人专业的力量,把各类资源和信息汇集在一起去做事情
零件名 |
燃烧情况 |
是否有滴落 |
电压采集用胶 |
可燃 |
|
温度采集用胶 |
可燃 |
|
结构导热胶 |
不燃 |
|
侧绝缘板 |
可燃 |
滴落 |
盖板 |
可燃 |
不滴落 |
汇流排支架 |
可燃 |
不滴落 |
线束支架 |
可燃 |
不滴落 |
端绝缘板 |
可燃 |
不滴落 |
低压线束外皮 |
难燃V-0 |
自灭 |
线束布 |
可燃 |
不滴落 |
扎带 |
3)电压采集的情况
这里包含:19个电压采集线路(17路16个电芯的电压采集,2路为CMU的供电+/-电源),3个温度采集口(6个+/-输入和输出)
CCS总成
结构工艺方面的考虑:BMW的设计,包含电芯之间有没有胶、侧板有没有胶,这里到最新的设计很多考虑都是一直往前走的
侧板绝缘板与侧板之间定位凸台采用融压工艺,达到定位和结构绑定的作用。融压过程中,略有温度及压力变化。不足以对电芯造成一定影响。
这个第五代模组需要等更多的细节出来,看上去很多的辅助材料通过材料的预处理合并了,以后的模组更加趋向于材料简化但是特性上会进行更多的处理。
3)实际模组工艺设计
老姜做了一些推测,实际上如果去了模组线的现场,做一些比对,特别是其进步的过程,还是有一些体会的。
-
汽车电子
+关注
关注
3024文章
7863浏览量
166352 -
电源管理
+关注
关注
115文章
6154浏览量
144201 -
拆解
+关注
关注
82文章
602浏览量
114370
原文标题:BMW PHEV1规格模组拆解和工艺
文章出处:【微信号:QCDZSJ,微信公众号:汽车电子设计】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
发布评论请先 登录
相关推荐
评论