随着水泥行业自动化水平的不断提高,水泥厂各种粉料仓是生产过程的重要组成部分,连续监控粉仓料位的要求变得越来越迫切。但是,如何准确可靠地测量粉仓料位一直是水泥厂面临的一个问题,主要原因是粉料仓在下料时会产生人量的粉尘,且料面非常蓬松.当采用非接触式需达或超声波式料位计测量时,信号的衰减非常严重,由于无法准确、可靠地测最料位,尤其在加料过程中.仪表往往处于失波状态,但仪表仍可以按已输入的速率增加料位值,从而造成误差。
然而粉尘相比料面的疏松程度影晌要小.但仍是一个重要因素。尤其在水泥厂粉仓料位测量中,下料时的粉尘将会进一步对已经很弱的信号进行衰减。那么是否有一种比较好的方法来测量粉仓料位呢?
随着科技的发展,工釆网专门针对这种工况推荐两款超声波传感器:MaxBotix 机器人超声波传感器 - MB7360、MaxBotix IP67 防水超声波液位传感器 - MB7589这两款产品使准确连续测里粉仓料位成为可能。
料仓料位超声波传感器的工作原理是利用来显示料仓内物科高度(满仓、空仓或某一高度料位)的一种监控装置称为料位器或简称料位器。通常在立筒仓上安装有满仓(上)和空仓(下)两个料位器。当进料机将筒仓装满时,上料位器即发出相应讯号,使操作人员及时关闭进料机或调换仓号;当料仓卸空,下料位器即发出空仓讯号或警报,以声光两种形式催促操作人员迅速采取措施,保证连续正常工作。若将上下料位器与进料机用继电器相联,即可做到空仓时自动控制进料机自动进料,满仓时则自动停止进料。下面我们看看这两款超声波传感器具体优势;
MaxBotix 机器人超声波传感器 - MB7360适合用于检测最近目标,该传感器MB7360是一款高分辨率(1mm)、高精度低功耗的超声波传感器,它在设计上,不仅对干扰噪音做了处理,具备抗噪音干扰能力。而且对于大小不同的目标,和变化的供电电压,做了灵敏度的补偿。另外还具备标准的的内部温度补偿,可选的外部温度补偿,使得测量出来的距离数据更加精准。直接输出精确的距离读数,节省了MCU的资源,更合适应用于机器人领域。同时也可应用在料仓料位测量和罐体液位测量中。
反之防水超声波液位传感器 - MB7589则用于检测最大目标:该传感器具有一种自清洗功能。它可以轻轻地加热传感器的表面,在传感器的换能器表面上雾化任何水分/冷凝。在遇到冷凝问题的各种应用中,许多这样的应用需要自清洗,MB7589就是这些应用而专门设计的。例如,在油箱中,或者是在水箱中,在晴朗的夜晚或寒冷的夜晚,这使得传感器硬件比周围环境更冷。在暴露的传感器硬件的表面上会形成凝结水或霜。水和霜会阻碍传感器操作,这些目标(在传感器表面)将被检测或引起反射,会降低传感器的灵敏度,使得检测数据不准确。自清洗操作的目的是防止积聚和消除堆积在传感器表面的水分和霜。另外,MB7589有与MB7360一样的性能,在恶劣环境下,MB7589性能更优越。被广泛应用于料位检测、液箱液位检测领域。
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