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上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

454398 作者:工程师吴畏 2018-06-25 09:56 次阅读

雪佛兰探界者Equinox是通用全球最畅销的SUV,迄今全球销量已超过200万辆。探界者基于通用汽车全球最新一代中级SUV平台打造,让我们到雪佛兰探界者Equinox的诞生地——上汽通用武汉新工厂来一探究竟。

上汽通用汽车武汉分公司二期项目于2017年4月竣工投产,其不仅是一座集精益化、敏捷化、柔性化、模块化于一体的绿色环保工厂,也是继上海金桥凯迪拉克工厂之后,上汽通用汽车旗下又一座全以太智能工厂。

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

作为上汽通用汽车全国制造体系的最新成员,二期项目配备了当今世界先进水平的工艺设备及国际高标准环保设施。其中:冲压车间采用业内第一条自主研发的国产伺服压机线,不仅提高了模具寿命和零件成型质量,同时大大提高了生产节拍;车身车间拥有773台全球最先进的Global3+机器人,焊接自动化率高达100%,是上汽通用汽车规模最大、自动化率最高的新一代智能车身车间;油漆车间的内外表面油漆喷涂100%均由机器人自动操作;总装车间全面使用工业以太网,架构实施简单高效,数据传输稳定,实现设备之间数据共享,为智能制造及大数据奠定基础。这些先进设施与技术的运用,大大提升了新工厂的生产效率和整体工艺水平。

车身车间

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

生产线由底板分拼线、侧围分拼线、底板线、内总拼线、外总拼线、四门两盖线及表调线组成,共有焊接设备642台,机器人773台,压机6台,自动化率高达100% 。车身车间采用了等离子钎焊、轻量化机器人、随行工装、Open gate合拼系统、柔性滚边系统、视觉在线质量监控等一系列先进的工艺和设备,是目前国内最先进的车身生产线之一。

面对众多的高新技术,我们可以用四大关键词来总结:高强度钢材构造、100%全自动焊接工艺、高效柔性化生产以及全自动化物流输送。

★ 关键词:82%以上高强钢比例

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

探界者的车身零件高强度钢材比例达到82%,这在同级车型里尤为突出,而超高强度钢材更是达到了9.1%。A柱、B柱、车顶横梁、驾驶员脚部护板使用了超高强度的热成型钢材,其屈服强度能达到1500Mpa,超过普通钢材最高强度的4倍之多,更好的保护车内乘员的安全。

★ 关键词:100%全自动焊接工艺

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

★ 关键词:高效柔性化生产

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

★ 关键词:全自动化物流输送

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

尽管高效、柔性和高强度是车身车间的主旋律,但在车辆细节处理上,也一点没有忽视。探界者采用国外技术领先的机器人自动滚边设备,实现车顶盖、侧围后轮罩处内外板的折边连接。该工位可兼容多种车型柔性制造需求,不仅可保证连接处整体强度和刚性,还能提高零件成型外观质量,造型更加美观。

油漆车间

车身完成焊接后,油漆车间主要承担车身密封、表面涂装及精饰。武汉新工厂油漆车间共采用各式机器人130台,车间自动化率达到76%,有效保证了产品质量的可靠性及一致性,极大改善了人机工程。此外,车间以高质高效、低耗低排为设计方向,引进绿色锆系薄膜前处理,高泳透力电泳,Semi-3-WET机器人喷涂,干式文丘里等前沿工艺与设备。

★ 关键词:100%自动喷涂 柔性化换色工艺

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

雪佛兰探界者拥有多种赏心悦目的车身色彩,这得益于通用汽车在全球开始广泛应用的Semi-3-WET机器人喷涂工艺。在武汉新工厂先进的油漆车间,Semi-3-WET机器人喷涂替代了传统水性漆工艺。在车身涂装阶段,色漆I、色漆II、罩光清漆采用3-WET“三喷一烘”工艺,缩短了烘烤时间、减少了打磨工序,减少了能源消耗,降低了环境污染;与此同时,油漆车间采用内/外表面全自动油漆喷涂,赋予“探界者”更多科技感的同时,也有效地改善人机工程,减少人工劳动强度。

而柔性化的自动换色工艺能够灵活切换不同颜色探界者的喷涂,同时色彩转换非常迅捷。更值得一提的是,喷漆工序在干式文丘里喷房内进行,喷房排风循环利用,减少能源消耗,可节约10%以上的电能和天然气,更注重节能环保。

★ 关键词:“LASD”材料环保

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

探界者是上汽通用汽车武汉新工厂首款采用“LASD—液态消音阻尼垫”的产品,环境友好的LASD水基材料通过机器人进行施工,在环保的同时实现更加稳定的产品施工质量,为探界者带来更加专业的静音效果。另外,探界者的车身底部密封和绝大部分的内腔密封,均是通过具备世界领先水平的自动化密封机器人完成,从而确保探界者对外界空气及水的良好密封和气密性能。

总装车间

武汉新工厂总装车间采用先进的柔性生产线,具有多种车型制造能力,满足通用汽车全球生产工艺的要求。总装车间的布局主要由内饰线、底盘线、终装线、门线、发动机线组成,年产能为24万台。

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

在生产工艺上,总装车间具备最新北美标准的机器人涂胶系统、AGC物料输送系统、现代化EMS+VAC机运设备等,以及高精度电枪+QCOS防错系统、非接触式3D激光头检测、北美最新标准的车辆动态测试、雨淋测试、GCA全球客户评审等严苛检测工序。由于先进的生产工艺、舒适的人机环境及合理的规划,探界者无论是车内各处的线束,还是内装部件的拼装,高强度稳固的底盘,均以高标准作业完成。

★ 关键词:自动化流程管理

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

探界者采用了北美开发的全新底盘,在底盘结构上,为了进一步提升舒适性及静音性,在前悬架结构上加入了更多的减震衬垫及衬套,同时后桥部分的减震器不仅重新调试了减震器,还加入了新的弹簧衬垫。在底盘拼装中,采用现代化EMS+VAC(Electrical monorail system +Variable Adjustable Carry)机运设备,通过高精度TOPFIXTURE托台,实现了车身和底盘的精准定位和拼合,拼合精度可达0.1 mm,整套设备在符合极佳的人机工程和工艺柔性化要求的前提下,保证了整车拼合质量及其操控性能。

★ 关键词:降低人工强度

上汽通用武汉新工厂初体验:又一座全以太智能工厂

★ 关键词:严苛的品控

总结:探界者是雪佛兰旗下的一款高颜值的实力中级SUV,通过有着国内最先进生产线的武汉新工厂生产,确保其拥有足够的市场竞争力。作为雪佛兰SUV家族的最新一代成员,在SUV热火朝天的国内市场想要站稳立足之地,没有一些真功夫可不行。

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