为了紧跟行业发展趋势以及满足市场需求,新益昌圆柱电池制片卷绕一体机将在7月面向市场。
动力电池安全及质量要求日益攀升背景下,动力电池企业对于锂电生产装备的精度、效率、稳定也提出了更高需求。
瞄准新一轮的市场机遇,深圳市新益昌自动化设备有限公司(下称“新益昌”)凭借在LED封装装备领域多年的技术积淀,加速了迈进锂电池卷绕设备领域的步伐。
基于锂电行业市场需求以及技术门槛评估,新益昌选择以圆柱锂电池卷绕机作为市场突破口。
据了解,公司自主研发的圆柱锂电池卷绕机可适用于18650、21700以及26650等型号尺寸的电池。18650产品系列效率可达28~30PPM;同时,多层纠偏功能辅助下,电芯卷绕的对齐度在±0.3mm;良品率≥98%。
“事实上,公司对于锂电池卷绕设备的产品研发已有两年之久,建立扎实而稳定的技术基础也是新益昌自成立初始一贯的作风。”新益昌总经理宋昌宁表示,目前公司的卷绕设备已经得到了部分领先动力电池企业的认可。
值得一提的是,在正式踏入锂电领域之前,新益昌已在LED设备、电容设备领域深耕十余年。尤其是在LED固晶设备领域,新益昌目前在该领域拥有2000多家客户,固晶机销售量国内市占率达到60%-70%,是固晶设备领域当之无愧的龙头老大。
在LED设备、电容设备完成攻城战之后,新益昌决心在锂电设备领域开辟出新天地。智能装备领域的横向延伸,或将赋予新益昌新的成长活力。
在宋昌宁看来,新益昌在任何一个领域的成功都并非一蹴而就,不仅需要企业投入更多的研发和专注精神,在产品细节上取得突破,还要在客户维护方面用心经营。
据了解,相比于国内锂电池卷绕机,新益昌圆柱锂电池卷绕设备具备以下几点产品优势:
❶是,利用机械凸轮传动替代了传统的气缸传动,使得设备运转更具稳定性,产品品质一致性更好。
❷是,设备对于隔膜和极片放料均采用伺服配行星减速机的放料方式,张力也同样采用了伺服控制,(传统机器张力采用的是气缸配气动比例阀)通过总线的控制方式有效解决了电芯容易出现的蛇形变形难题,同时增强了电池的安全性。
❸是,设备不仅采用伺服放料及放料纠偏,极片在卷入卷针前也有过程纠偏功能,使得卷绕后正负极片的对齐度大为改善。
❹是,设备具有先卷隔膜、先卷负极片功能,可单独使用其中一个功能,也可同时使用其两个功能。
❺是,设备采用高端三菱PLC总线控制方式,实现极片及隔膜放料、送料,卷绕、贴胶、取料自动化。节省大量人力,对电芯在生产过程中人为损伤率大有降低。
❻是,短路测试改进了传统的探棒或钢丝接触极耳的检测方式,采用了铜片柔性碰触极耳两端的检测方式。
❼是,效率上采用了极片双追剪断的方式,下料采用分割器带圆盘取料的方式。有效的节省卷绕时间,提高效率。
“为了紧跟行业发展趋势以及满足市场需求,新益昌圆柱电池制片卷绕一体机也将在7月面向市场。”宋昌宁向高工锂电透露,公司会根据既定发展节奏,在动力电池领域持续发力,一步一步站稳市场脚跟。
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原文标题:【中天鸿锂•特写】新益昌:卷绕机领域的新“入侵者”
文章出处:【微信号:weixin-gg-lb,微信公众号:高工锂电】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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