最近遇到一个客户的PCB短路案例比较有代表性,在此将该案例分享给大家。
案例背景:
客户在EDA设计软件中PCB Layout都是正确的,DRC检查也没有任何短路。输出光绘文件GERBER发给PCB板厂,共外发了两家PCB板厂。其中一家板厂发现了异常并进行了修正,做出的PCB没有问题;另外一家板厂没有发现异常,按光绘文件制作做出的PCB出现短路,这个短路是VIA孔在内层接地层上和铺铜短路。
原因分析:
本案例的特点是,EDA设计都正常,问题是出在输出的光绘GERBER数据上,而PCB厂家是按光绘GERBER数据来制作PCB的。
现在EDA软件都是开放的平台,柔性度很高,无法全方位对每种操作习惯和过程进行验证,本案例就是一个例证,可以说它是EDA软件缺陷导致,也可以说是PCB设计者未严格按标准化操作导致,这个不是本案例讨论的重点,本案例讨论的重点是,是否有方法来系统的解决这种问题。
PCB厂家在流程上是会检查客户的GERBER,比如通过人工经验校对,和软件工具校对,通过本案例来看PCB厂家还是有遗漏的情况,最好的解决方式还是在源头对发出的数据完成DFM检查。
解决示例:
流程上,在PCB Layout完成输出光绘Gerber后,进行DFM分析就可以系统的检查Gerber短路问题的。
如下我们通过使用望友的DFMEXPERT软件进行来进行该案例数据的分析,看是否可以检查出短路位置。(望友的DFM EXPERT是国内自主可控的工业软件,拥有100%自主知识产权)
先来看短路案例,如下是EDA设计中的截图(图1),如前所述在EDA设计中PCB Layout设计都是正确的,DRC检查没有任何短路问题。
(图1-1,填充视图)
(图1-2,轮廓视图)
如下是输出的光绘GERBER截图,VIA孔和铺铜短路在一起。
(图2-1,填充视图)
(图2-2,填充视图)
在望友DFMEXPERT中读入如下数据。
1)ECAD文件 (该数据中有netlist网络连接关系数据)
2)GERBER文件(该数据是最终发给板厂制作PCB的数据)
在DFM EXPERT运行DFM检查分析,得到如下分析结果,报告了“铺铜和镀铜孔短路”,并详细列出了短路位置。
(图3,DFM EXPERT截图)
通过报告可以看出,在GND02.art光绘层上共有5个短路位置,也就是有5个镀铜孔和铺铜短路了。
(图4,DFM EXPERT截图)
结束语:
DFM软件对设计和工艺都是必不可少的基础工具,把DFM纳入设计过程是提高正确性,减少疏漏的有效方案。
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